[发明专利]一种煤矿用高强度耐磨链轮材料及其制备方法

权利要求书

1.一种煤矿用高强度耐磨链轮材料，其特征在于，由包含下述重量百分含量的原料制备而成：C为0.28-0.48％；Si为0.04-0.54％；Mn为≤1.0；Cr为0.98-4.28％；Ni为0.05-2.88％；Mo为0.15-1.48％；V为0.05-0.48％；Nb为0.010-0.480％；Al为0.01-0.48％；P为≤0.025％；S为≤0.015；其余为Fe。

2.如权利要求1所述的高强度耐磨材料，其特征在于，所述材料成品心部为均匀的回火索氏体，回火索氏体的体积率为90％以上，在距离材料表面材料整体厚度或直径的1/8位置处的马氏体的体积率为85％以上，贝氏体体积率在5％以上。

3.如权利要求1-2所述的高强度耐磨材料，其特征在于，C为0.28-0.48％；Si为0.04-0.54％；Mn为≤1.0；Cr为0.98-4.28％；Ni为0.05-2.88％；Mo为0.15-1.48％；V为0.05-0.48％；Nb为0.01-0.48％；Al为0.01-0.48％；P为≤0.025％；S为≤0.015；其余为Fe。

4.如权利要求1-2所述的高强度耐磨材料，其特征在于，C为0.30-0.38％；Si为0.10-0.16％；Mn为0.05-0.38％；Cr为1.85-4.10％；Ni为0.08-0.35％；Mo为0.20-0.75％；V为0.35-0.48％；Nb为0.020-0.060％；Al为0.2-0.48％；P为≤0.025％；S为≤0.015；其余为Fe。

5.如权利要求4所述的矿用高强度耐磨材料，其特征在于，由包含下述重量百分含量的原料制备而成：C为0.31-0.35％；Si为0.12-0.14％；Mn为0.08-0.21％；Cr为1.92-3.10％；Ni为0.08-0.27％；Mo为0.23-0.54％；V为0.36-0.41％；Nb为0.031-0.053％；Al为0.23-0.44％；P为≤0.025％；S为≤0.015；其余为Fe。

6.如权利要求4所述的矿用高强度耐磨材料，其特征在于，由包含下述重量百分含量的原料制备而成：C为0.34-0.37％；Si为0.11-0.15％；Mn为0.19-0.36％；Cr为2.34-3.95％；Ni为0.12-0.33％；Mo为0.34-0.73％；V为0.39-0.45％；Nb为0.028-0.049％；Al为0.41-0.485％；P为≤0.025％；S为≤0.015；其余为Fe。

7.如权利要求1-6所述的高强度耐磨材料，其特征在于，所述材料成品心部为均匀的回火索氏体，回火索氏体的体积率为95％以上，在距离材料表面材料整体厚度或直径的1/8位置处的马氏体的体积率为90％以上，贝氏体体积率在8％以上。

8.如权利要求1-7所述的高强度耐磨材料的制备方法，其特征在于,所述矿用高强度耐磨材料通过以下步骤制备：电炉冶炼或转炉冶炼、精炼(LF)和真空处理(VD)；电渣重熔；高温扩散热处理、多方向锻造加工；正火处理、高温退火处理；粗加工及调质热处理；半精加工、链窝感应加热淬火处理；淬火后进行低温回火处理；精加工。