[发明专利]一种355MPa级低合金高疲劳钢及其制造方法

权利要求书

1.一种355MPa级低合金高疲劳钢，其特征在于：钢板厚度6～60mm，其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.23%，Si：0.10%～0.60%，Mn：0.80%～1.90%，P＜0.018%，S＜0.008%，Nb:0～0.060%，V：0～0.15%，Ti：0～0.12%，Al：0.010%～0.050%。

2.根据权利要求1所述的一种355MPa级低合金高疲劳钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.18%，Si：0.17%～0.45%，Mn：1.40%～1.90%，P＜0.018%，S＜0.006%，Nb:0～0.055%，V：0～0.075%，Ti：0～0.0.043%，Al：0.010%～0.040%。

3.根据权利要求1所述的一种355MPa级低合金高疲劳钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.13%～0.17%，Si：0.20%～0.40%，Mn：1.36%～1.90%，P＜0.017%，S＜0.005%，Nb:0～0.050%，V：0～0.070%，Ti：0～0.0.038%，Al：0.010%～0.040%。

4.根据权利要求1所述的一种355MPa级低合金高疲劳钢，其特征在于：其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.16%，Si：0.10%～0.40%，Mn：1.40%～1.90%，P＜0.017%，S＜0.005%，Nb:0～0.050%，V：0～0.076%，Ti：0～0.0.048%，Al：0.010%～0.050%。

5.一种如权利要求1-4任意一项所述的355MPa级低合金高疲劳钢的制造方法，包括铁水预处理-转炉炼钢-脱氧合金化-LF钢包精炼-RH钢包精炼真空脱气-CCM连铸-板坯加热-两阶段轧制-冷却-矫直-取样检验标识-成品，其特征在于：

铁水预处理后铁水中S＜0.010%；转炉BOF冶炼，炉后脱氧合金化；LF炉外精炼15～30min，微调合金成分，使钢水温度达到1560～1600℃；RH真空脱气处理15～30min，底吹氩，搅拌并上浮去除非金属夹杂物，减少氮氢氧含量；喂入钙线净化钢水，球化非金属夹杂物；全程氩气保护浇注，拉速0.75～1.2m/min，电磁搅拌；板坯再均匀加热1100～1220℃，加热时间3.5～4.5h；四辊可逆轧机两阶段轧制，轧制压下率大于60%，粗轧开轧温度1070～1180℃，二阶段开轧温度890～950℃，终轧温度820～900℃；控制冷却，钢板返红温度650～690℃；九辊矫直机矫直不平度2～6mm/m；成品标识、检验；合格入库发货。

6.根据权利要求5所述的一种355MPa级低合金高疲劳钢的制造方法，其特征在于：钢板厚度60mm，其化学成分及质量百分比如下：C：0.17%，Si：0.27%，Mn：1.53%，P：0.011%，S：0.002%，Nb:0.021%，V：0.035%，Al：0.019%；

铁水预处理，铁水中S：0.002%；转炉BOF冶炼，炉后脱氧合金化；LF炉外精炼25min，微调合金成分，使钢水温度达到1588℃；RH真空脱气处理30min，底吹氩，搅拌并上浮去除非金属夹杂物，减少氮氢氧含量；喂入钙线净化钢水，球化非金属夹杂物；全程氩气保护浇注，拉速0.86m/min，电磁搅拌；板坯再均匀加热1170℃，加热时间4.2h；四辊可逆轧机两阶段轧制，轧制压下率62%，粗轧开轧温度1120℃，二阶段开轧温度910℃，终轧温度830℃；控制冷却，钢板返红温度670℃；九辊矫直机矫直不平度3mm/m；成品标识、检验；合格入库发货。