[发明专利]一种连铸方坯移送设备及其使用方法

权利要求书

1.一种连铸方坯移送设备，其特征在于：包括升降机(1)、固定框架(2)、平移梁(3)、平移机(4)、承坯盘(5)、机架(6)，机架(6)的上部水平连接固定框架(2)，升降机(1)的一端连接固定框架(2)的左部下侧，升降机(1)的另一端连接机架(6)的底部，平移梁(3)的左端上连接承坯盘(5)，平移梁(3)的右端水平穿过固定框架(2)，平移机(4)的左端连接固定框架(2)的底部，平移机(4)的右端连接平移梁(3)的右端下部。

2.如权利要求1所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述升降机(1)为升降液压缸，平移机(4)为平移液压缸。

3.如权利要求1所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述固定框架(2)包括框架(7)、轴(13)、多个滑动件(8)；框架(7)包括前板(14)、后板(15)、顶板(16)和底板(17)；前板(14)和后板(15)相对竖直设置，前板(14)左部上面和后板(15)左部上面水平连接顶板(16)，前板(14)右部上面和后板(15)右部上面通过轴(13)连接，前板(14)和后板(15)下面水平连接底板(17)；前板(14)和后板(15)均水平间隔连接多个滑动件(8)，前板(14)和后板(15)的多个滑动件(8)相对分布。

4.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述平移梁(3)包括本体(9)和导轨(10)，导轨(10)水平安装在本体(9)上，导轨(10)和滑动件(8)滑动连接。

5.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述机架(6)包括轴承座(11)和底座(12)，底座(12)的上面竖直连接轴承座(11)，轴承座(11)的顶部通过轴(13)连接固定框架(2)，升降机(1)的另一端连接底座(12)的上面。

6.如权利要求5所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述轴承座(11)还包括滑动轴承，轴承座(11)与轴(13)通过滑动轴承连接。

7.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述滑动件(8)为滚轮。

8.如权利要求4所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述本体(9)包括上横板、下横板、左竖板、右竖板，左竖板和右竖板竖直间隔对称设置，左竖板和右竖板的顶面水平连接上横板，左竖板和右竖板的底面水平连接下横板；左竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面、右竖板外侧的上横板的下面和下横板的上面均水平连接导轨(10)。

9.如权利要求3所述的连铸方坯移送设备，其特征在于：所述平移梁(3)的右端向下凸起，底板(17)的下面向下凸起，底板(17)下面的凸起和平移梁(3)右端下面的凸起之间通过平移机(4)水平连接。

10.一种连铸方坯移送设备的使用方法，其特征在于：根据铸坯长度在辊道间间隔布置多台连铸方坯移送设备，

当铸坯上线时，具体步骤为：

1)起始时，升降机(1)处于缩回状态，平移机(4)处于伸出状态，在前序设备将铸坯移动至收集台架上后，平移机(4)缩回，带动平移梁(3)在固定框架(2)上运动；

2)各连铸方坯移送设备的升降机(1)同时伸出，带动固定框架(2)绕轴(13)旋转带动平移梁(3)升起，平移梁(3)带动承坯盘(5)升起将铸坯抬起；

3)各连铸方坯移送设备的平移机(4)同时伸出，平移梁(3)在固定框架(2)上运动，铸坯运送到低位；

4)各连铸方坯移送设备的升降机(1)同时缩回，固定框架(2)绕轴(13)旋转为水平状态，将铸坯放置于辊道之上，完成一个上线行程；

当铸坯下线时，具体步骤为：

1)起始时，升降机(1)处于缩回状态，平移机(4)处于伸出状态，在辊道将铸坯输送至相应位置后，各移送设备的升降机(1)同时伸出，带动固定框架(2)绕轴(13)旋转，带动平移梁(3)升起，平移梁(3)带动承坯盘(5)升起将铸坯抬起；

2)各连铸方坯移送设备的平移机(4)缩回，带动平移梁(3)在固定框架(2)上运动；

3)各连铸方坯移送设备的升降机(1)同时缩回，固定框架(2)绕轴(13)旋转为水平状态，铸坯运送到低位；

4)各连铸方坯移送设备的平移机(4)同时伸出，平移梁(3)在固定框架(2)上运动，将铸坯放置于收集台架之上，完成一个下线行程。