[发明专利]一种推力支承面损坏的现场处理方法

说明书

本发明实施例提供一种推力支承面损坏的现场处理方法，涉及立式水轮发电机组领域。该推力支承面损坏的现场处理方法，包括：将研磨盘放置在安装有弹性支撑圆盘的推力支承面上；研磨盘上设置有圆形凹槽，弹性支撑圆盘嵌入在圆形凹槽中；初步测量研磨盘的上表面的平面度以及高度差；将推力支承面上被弹性支撑圆盘挤压的压痕磨平；在弹性支撑圆盘与推力支承面的接触面涂红丹粉，转动研磨盘，铲刮推力支承面上的亮点；检查相邻两个推力支承面上的研磨盘的上表面的平面度以及高度差。能够在现场对推力支承面损坏进行处理修复。

技术领域

本发明涉及立式水轮发电机组领域，尤其涉及一种推力支承面损坏的现场处理方法。

背景技术

目前大部分的立式水轮发电机组（包括中小型、中型、大中型、大型、巨型机组）均有推力轴承系统。现有的推力支承系统多采用弹性支撑，弹性支撑机组的推力负荷，通过推力支承系统相关弹性支撑零件传递到推力支承面上，进而传递给负荷机架。弹性支撑机组中通过弹性吸收部分加工误差、安装误差，使各分块推力瓦受力尽量均匀，使瓦温的温差在可接受的范围内，避免因受力不均导致烧瓦的事故，从而应用范围越来越广。

当机组运行不当或是其它原因导致推力支承面损坏须要处理修复时，若运回原制造厂在立车上精车推力支承面，除周期较长之外还存在其它问题。首先运输超限问题，须割开部分机架腿，其次待修复后运到现场又焊接机架腿，可能变形很难恢复到原状。这将导致发电损失奇高。

发明内容

本发明的实施例提供一种推力支承面损坏的现场处理方法，能够在现场对推力支承面损坏进行处理修复。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明的实施例提供一种推力支承面损坏的现场处理方法，包括：将研磨盘放置在安装有弹性支撑圆盘的推力支承面上；其中，所述研磨盘上设置有圆形凹槽，所述弹性支撑圆盘嵌入在所述圆形凹槽中；初步测量研磨盘的上表面的平面度以及高度差；将所述推力支承面上被所述弹性支撑圆盘挤压的压痕磨平；在所述弹性支撑圆盘与所述推力支承面的接触面涂红丹粉，转动研磨盘，铲刮推力支承面上的亮点；检查相邻两个所述推力支承面上的研磨盘的上表面的平面度以及高度差。

采用本发明的处理方法，能够采用加工量较小的研磨盘，结合常用的简单测量工具以及修复工作，例如，平尺、塞尺、水平仪、铲刀等，对推力支承面的修复，避免了返厂修复造成的成本高、周期长的弊端；同时避免了因返厂修复需要切割、再焊接机架腿，而导致无法复原等问题。

在一些可能实现的方式中，所述初步测量研磨盘的上表面的平面度以及高度差包括：采用平尺初步测量研磨盘的上表面的平面度，用塞尺在任意相邻3处或2处检查平尺与研磨盘之间的间隙。

在一些可能实现的方式中，所述将所述推力支承面上被所述弹性支撑圆盘挤压的压痕磨平包括：采用角磨机和砂纸将所述推力支承面上被所述弹性支撑圆盘挤压的压痕磨平。

在一些可能实现的方式中，所述铲刮推力支承面上的亮点包括：采用铲刀铲刮推力支承面上的亮点。

在一些可能实现的方式中，所述检查相邻两个所述推力支承面上的研磨盘的上表面的平面度以及高度差包括：将平尺放在相邻两个所述推力支承面上的研磨盘的上表面，用塞尺检查平尺与研磨盘之间隙，用水平仪检查研磨盘的上表面的水平。

在一些可能实现的方式中，重复转动研磨盘并铲刮所述推力支承面上的亮点的步骤，直至所述弹性支撑圆盘与所述推力支承面的接触区域达到75%以上，且所述推力支承面的粗糙度在1.6μm-3.2μm、平面度为0.02mm-0.04mm、高度差小于0.04mm。

在一些可能实现的方式中，所述研磨盘在中心位置设置有螺纹通孔，以通过将螺杆选入所述螺纹通孔中顶起所述研磨盘。避免了因研磨盘与推力支承面在一起不便提起的问题。