[发明专利]一种钢包包底材料和由该材料制备冲击区预制块的方法

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，具体涉及一种钢包包底材料和由该材料制备冲击区预制块的方法。所述钢包包底材料包含如下质量份的组分：板状刚玉30～35份、白刚玉40～50份、电熔镁砂5～10份、α‑氧化铝粉5～15份、水泥2～5份、纤维0.5～1.5份、锆复合硅微粉0.5～1.5份、铝粉0.01～0.05份、减水剂0.05～0.15份、缓凝剂0.01～0.05份。本发明制得的冲击区预制块与包底浇注料结合使用安全性高，所得预制块抗冲刷性强、热震性能好，使用寿命长，维修工作量少，有效减轻了工人的工作强度，同时节省了耐材使用量，具有较大经济效益。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种钢包包底材料和由该材料制备冲击区预制块的方法。

背景技术

在冶金工业中，钢包起到承接钢水和炉外精炼的重要作用，在承接钢水过程中包底不断受到冲刷，且接钢、浇钢过程温度波动较大，包底冲击区使用环境恶劣，要求苛刻，冲击区性能直接影响到包底甚至整个钢包的使用寿命。为此，开发一种综合性能较好的钢包包底冲击区材料具有重大意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢包包底材料和由该材料制备冲击区预制块的方法，该冲击区预制块抗冲刷性强、热震性能好、使用寿命长。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种钢包包底材料，包含如下质量份的组分：板状刚玉30～35份、白刚玉40～50份、电熔镁砂5～10份、α-氧化铝粉5～15份、水泥2～5份、纤维0.5～1.5份、锆复合硅微粉0.5～1.5份、铝粉0.01～0.05份、减水剂0.05～0.15份、缓凝剂0.01～0.05份。

作为优选，所述板状刚玉的组成为：粒径为3～5mm的组分与粒径为5～8mm的组分质量比为10～15:15～25。

作为优选，所述白刚玉的组成为：粒径为0～1mm的组分与粒径为1～3mm的组分的质量比为12～40:15～25。

作为优选，所述电熔镁砂的粒径为0～1mm；所述铝粉的粒径为150～250目。

作为优选，所述α-氧化铝粉的组成为：粒径为1～2μm的组分与粒径为2～4μm的组分质量比为5～10:1～5。

作为优选，所述纤维的组成为：钢纤维与聚乙烯纤维的质量比为0.5～1:0.05～0.15。

作为优选，所述减水剂为三聚磷酸钠和六偏磷酸钠中一种或两种的混合物；所述缓凝剂为柠檬酸和酒石酸中一种或两种的混合物。

本发明还提供了一种制备冲击区预制块的方法，包含如下步骤：

将所述组分和水混合，得到混合料；

将所得混合料进行成型，得到成型料；

将所述成型料进行养护处理，得到所述冲击区预制块。

作为优选，所述水与各组分的质量比为5～7:100。

作为优选，所述成型料进行养护处理后再进行烧结。

作为优选，所述烧结的温度为1500～1700℃，所述烧结的时间为2～4h。

本发明的有益效果是：由本申请提供的钢包包底材料制备的冲击区预制块中不含碳，避免了对钢水的污染。并且所得预制块与包底浇注料结合安全性高，不会出现砖缝渗钢的现象，包底冲击区预制块抗冲刷性强、热震性能好，使用寿命长，在实际工业生产中冲击区寿命达到115次以上，维修工作量少，有效减轻了工人的工作强度，节省了耐材使用量，具有较大经济效益。

具体实施方式