[发明专利]金刚线切割材料用垫板及其制造方法

权利要求书

1.一种金刚线切割材料用垫板，其特征在于原材料包括以下质量份数的成份：

基体树脂单体：100份；

硅粉: 50-150份；

复合引发剂: 0.1-5份；

交联剂: 10-30份；

表面活性剂: 0-5份;

所述基体树脂单体为苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙酸丁脂、丙烯酸、丙烯腈、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种；

所述复合引发剂：过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈、过氧化环已酮、偶氮二异庚腈、咪唑中的一种或几种；

所述交联剂为环氧树脂E-51、环氧树脂E-44、烯丙基缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种；

所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸、OP-10中的一种或几种;

所述原材料依次经过捏合工艺、模压工艺和精磨加工；

捏合工艺包括以下步骤：

常温下将上述原料除硅粉外各物料按配方比例称量，充分溶解混合均匀；

将硅粉装入密炼机中，开启密炼机捏合转子，同时一次性加入上述步骤①中的混合溶液充分捏合，当物料温度达到70～95℃时恒温捏合10～40分钟，再升温至100～160℃恒温捏合10～30分钟后冷却至室温25℃出料；

把上述步骤②中物料加入到高速混合机中，控制物料温度在40℃以下高速搅拌破碎，出料用筛网过筛处理后筛余物继续高速搅拌破碎直至全部通过；

除去粗颗粒后的物料，用塑料袋密封包装于纸桶中，避免挤压堆放；

模压工艺：

模压模具开启加热装置，恒温在80～150℃，在模具内腔均匀涂上脱模剂；

添加物料粉体装满整个型腔，水平刮去溢出模具型腔上端多余粉体；

启动模压机，使其上下模合模；

当模压机压力达到1～5MPa时停留1～5分钟使物料均匀受热熟化，后将压力升到20～50MPa停留至模温达到160～220℃时，再次将压力提升到55～80MPa恒压1～5分钟；

下调模温设置参数到80～150℃，约2～8分钟后恒温于设定温度，打开模具取出制品，清理模具进行下一次模压填料；

精磨加工：

用机械磨床精磨制品上下两个大面，使其平整度达到0.05mm；

清理边缘毛刺，用邵氏D硬度计测试其硬度达到HD96-HD98，外观无凹陷及针孔后喷码包装。