[发明专利]工序级生产计划分解方法

权利要求书

1.工序级生产计划分解方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：选择并确定待分解的生产订单，接S2步；

S2：找到待分解生产订单的工艺路线和工序关系，按照工序循环拆分生产计划，接S3步；

S3：选择是否考虑经济批量拆分，如果是，接S5步，否则接S4步；

S4：为每个工序生成一条生产计划，并标记为计划Z，计划Z的生产数量＝生产订单的计划数量，接S6步；

S5：为每个工序生成n条生产计划，其中，n-1条生产计划的数量＝零部件的经济批量，标记为计划Z的生产计划数量＝生产订单的数量-(n-1*经济批量)，接S6步；

S6：选择是否按照工序正向顺序拆分，如果是接S7步，否接S8步，按照逆向拆分；

S7：判断待分解工序是否没有前置工序，并且是否是其他工序的前置工序，如果是接S9步，否接S8步；

S8：找到待分解的所有前置工序，遍历判断和前置工序的关系；接S10步；

S9：计划Z的开始时间＝生产订单的计划开始日的第一个工作班次的工作开始时间，接S12步；

S10：判断待分解工序是否是其他工序的前置工序，是接S11步，否接结束，

S11：计算计划Z的开始时间，计划Z的开始时间＝前置工序的计划Z的结束时间+工序间隔时间；对于有多个前置工序的情况，计划Z的开始时间＝根据多个前置任务计算的开始时间中最早的开始时间；接S12步；

S12：计算计划Z的计划时长和结束时间，并分配设备，计划时长＝计划数量/生产节拍，判断计划时长是否连续分布在一段工作时间内，如果是则结束时间＝计划时间+计划时长，否则结束时间＝计划时间+计划时长+非工作时间长度，分配的设备为工序上配置的设备，如果有多台设备，优先分配给空闲的设备，接S20步；

S13：判断工序是否不是其他工序的前置工序并且有前置工序，如果是接S15步，否接S14步；

S14：找到所有以待分解工序作为前置工序的工序，接S16步；

S15：计划Z的结束时间＝生产订单的计划结束时间，接S19步；

S16：判断待分解工序是否有前置工序，如果没有，接结束，如果有接S17步；

S17：记录以待分解工序作为前置工序的工序的计划Z的开始时间、工序间隔和工序关系，接S18步；

S18：计算和待分解工序形成ES关系的工序的条件下，待分解工序的计划Z的开始时间、结束时间和时长；计算和待分解工序形成SS关系的工序的条件下，待分解工序的计划Z的开始时间、结束时间和时长；

S19：比较两种条件下计划Z的起止时间和时长，并分配设备，计划Z的结束时间为两种条件下所有可能的结束时间中最早的结束时间，分配的设备为工序上配置的设备，如果有多台设备，优先分配给空闲的设备，接S20步；

S20：计算待分解工序的除计划Z之外其他计划的起止时间、时长并按照相同规则分配设备，接S21步；

S21：判断所有工序是否分解成计划，如果是，接结束，否则接S2步，循环分解剩余工序的计划；

工序级生产计划分解方法的规则，包括支持按照生产经济批量拆分、支持设备效率优先的正向拆分方法和交期优先的逆向拆分方法、支持结束-开始工序关系和开始-开始工序关系、支持设置工序间的间隔时间、工序被拆分为多个计划、支持工作时间设置以及逆向拆分时。

2.根据权利要求1所述的工序级生产计划分解方法的规则，其特征在于：所述支持按照生产经济批量拆分，如果零部件的生产订单跨越周期较长，则根据经济批量自动将每个工序拆分为多个生产计划。

3.根据权利要求1所述的工序级生产计划分解方法的规则，其特征在于：所述支持设备效率优先的正向拆分方法和交期优先的逆向拆分方法，正向拆分是指按照工序在工艺路线中的次序进行拆分，逆向拆分是指按照工序在工艺路线中次序的倒排次序进行拆分。

4.根据权利要求1所述的工序级生产计划分解方法的规则，其特征在于：所述支持结束-开始(ES)工序关系和开始-开始(SS)工序关系，ES工序关系指工序a结束之后，工序b才能开始；SS工序关系指工序a开始之后，工序b就可以开始。