[发明专利]一种废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法

说明书

本发明提供了一种废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法，由U型架、两个挤压单元、主气缸、底板、两个挡板单元、升降气缸、上压单元配合完成的作业，本发明可以解决泥段中含有较多的气泡，传统的压胚未对这些气泡进行处理，往往导致烧制后的建材砖内部出现较多的空洞结构，使用模具对泥段压制时，由于泥段具有粘性，挤压成型增加了泥段与模具内壁之间的粘黏程度，从而加大了预压胚与模具之间的分离难度，强行分离往往导致预压胚表面大面积脱落的情况等问题。

技术领域

本发明涉及绿色建材制作领域，特别涉及一种废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法。

背景技术

中国是矿产资源大国，伴随产生的矿山废石和尾矿量也是巨大的，矿业对环境的破坏和地球资源的日趋枯竭，致使人们越来越关注矿山固体废物的处理和资源化，如今，人员将废弃的尾矿做成绿色新型建材，其中，利用尾矿制成的建材砖属于绿色新型建材的一种。

在对建材砖制作时，通常需要将加工后的泥段挤压成型，从而进行高温烧制处理，但是，在对泥段挤压成型过程中常常会遇到一些问题：

泥段中含有较多的气泡，传统的压胚未对这些气泡进行处理，往往导致烧制后的建材砖内部出现较多的空洞结构，使用模具对泥段压制时，由于泥段具有粘性，挤压成型增加了泥段与模具内壁之间的粘黏程度，从而加大了预压胚与模具之间的分离难度，强行分离往往导致预压胚表面大面积脱落的情况。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法，可以解决泥段中含有较多的气泡，传统的压胚未对这些气泡进行处理，往往导致烧制后的建材砖内部出现较多的空洞结构，使用模具对泥段压制时，由于泥段具有粘性，挤压成型增加了泥段与模具内壁之间的粘黏程度，从而加大了预压胚与模具之间的分离难度，强行分离往往导致预压胚表面大面积脱落的情况等问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法，其使用了一种压胚设备，该压胚设备包括U型架、两个挤压单元、主气缸、底板、两个挡板单元、升降气缸、上压单元，采用上述压胚设备对废弃尾矿再利用制作绿色建材的加工方法如下：

S1、均化处理：对尾矿渣进行粉碎均化处理，并筛选过滤，得到粉末颗粒；

S2、泥段制作：将粉末颗粒放入到泥浆池中，经练泥挤出泥段，将泥段有序的放入到压胚设备中；

S3、压胚：通过升降气缸带动上压单元下降，从而对泥段中的气泡戳破并将泥段下压，在 联动挤压的作用下，两个挤压单元受压相向运动，从而对泥段的左右两端进行压平，受到挤压的泥段成型，形成预压胚；

S4、脱模：成型后，通过升降气缸带动上压单元回升，两个挤压单元、两个挡板单元在弹力的作用下复位从而与预压胚的四个侧壁分离脱模，通过主气缸带动底板下降，此时，可将预压胚取出；

S5、批量烧制：重复S3-S4步骤对其他的泥段进行压胚、脱模处理，再将预压胚集中放入到窑中进行高温烧制，得到成品砖。

U型架的左右两端安装有两个挤压单元，U型架的底端通过主气缸与底板连接，U型架的前后两端安装有两个挡板单元，U型架的正上方设有上压单元，且上压单元与U型架之间连有升降气缸。

所述的挡板单元包括连接板、两个减阻辊、复位架、复位弹簧和密封布，连接板安装在U型架上，连接板的上下两端通过销轴设有两个减阻辊，连接板的外端通过滑动配合的方式与复位架连接，复位架与连接板侧壁之间连有复位弹簧，此时的复位弹簧受到联动架的上拉为拉伸状态，复位架的上下两端与密封布的两个自由端连接，且密封布覆盖在连接板的外表面，具体工作时，当上压单元下压时，联动架同步下降，在复位弹簧的作用下复位架下降，从而带动密封布逆时针转动一小段距离，当泥段挤压成型后需要脱模时，上压单元受力回升，通过联动架带动复位架上升，使得密封布顺时针转动，此时，顺时针转动的密封布与预压胚侧壁之间通过搓开的方式进行分离，两个挡板单元对预压胚前后两端定型的同时起到脱模的效果。