[发明专利]高效率铝材表面拉丝装置

说明书

本发明涉及金属表面拉丝装置，尤其涉及一种高效率铝材表面拉丝装置，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构中上方罩设有一壳体，所述壳体上设有供输送机构输送铝材的入口和出口，所述壳体内设有拉丝机构，所述拉丝机构包括沿输送方向设置的多个拉丝装置，各个拉丝装置均由一升降装置独立控制升降，各个所述拉丝装置包括安装架、设于安装架上的拉丝辊及用于驱动拉丝辊转动的驱动装置，所述壳体内于入口处及出口处均设有吸屑口，所述吸屑口连接有负压吸附装置。本发明能够提高拉丝工作效率、拉丝效果较好、环境污染小。

技术领域

本发明涉及金属表面拉丝装置，尤其涉及一种高效率铝材表面拉丝装置。

背景技术

拉丝铝是指在铝材表面用(物理处理)机械磨擦或挤压的方法加工出直线纹路的铝型材。拉丝铝表面的纹理具有独特视觉美感和良好的手感，广泛应用于各种高档铝型材产品中。

虽有专利申请号为CN201620447805.5的专利，公开了一种铝材拉丝装置，达到了拉丝效果、能使铝表面彻底光滑、省时省力的效果，但在其拉丝的过程中，不可避免地产生铝屑料微粒，由于其体积较小容易扩散飞扬污染生产车间影响工人健康，同时，完成拉丝的铝材表面同样会附着一些铝屑，后续还要对其进行清理，影响效率。

因此，开发一种高效率铝材表面拉丝装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本发明得以完成的动力所在和基础。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种能够提高工作效率、拉丝效果较好、环境污染小的高效率铝材表面拉丝装置。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：高效率铝材表面拉丝装置，包括机架，所述机架上设有输送机构，所述输送机构中上方罩设有一壳体，所述壳体上设有供输送机构输送铝材的入口和出口，所述壳体内设有拉丝机构，所述拉丝机构包括沿输送方向设置的多个拉丝装置，各个拉丝装置均由一升降装置独立控制升降，各个所述拉丝装置包括安装架、设于安装架上的拉丝辊及用于驱动拉丝辊转动的驱动装置，所述壳体内于入口处及出口处均设有吸屑口，所述吸屑口连接有负压吸附装置。

进一步地改进，所述输送机构包括主动辊、被动辊以及橡胶输送带，所述橡胶输送带套设于主动辊和被动辊上形成顶层和底层，所述橡胶输送带的外表面设有防滑结构。

进一步地改进，所述主动辊、被动辊之间设有多个支撑橡胶输送带顶层的支撑辊。

进一步地改进，所述拉丝辊为钢丝辊，各个所述钢丝辊的钢丝直径沿输送方向逐渐减小。

进一步地改进，还包括一清理装置，所述清理装置包括设于机架上且位于输送机构输出端的上清理机构和下清理机构，所述上清理机构为上毛刷面板，所述下清理机构包括水平间隔设置的若干个导向辊及设于相邻两个导向辊之间的下毛刷面板。

进一步地改进，所述导向辊的外面表面为橡胶面。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

1、通过设置多个拉丝装置，且各个拉丝装置均由一升降装置独立控制升降，可根据待处理铝材的高度调节拉丝装置的位置，适用性广，同时，其还可根据拉丝需求启用相应数量的拉丝装置进行拉丝，与现有拉丝设备对比，无需设置位移装置对铝材进行往返位移拉丝，使拉丝工作一次完成，增加本发明装置工作的连贯性，提高拉丝效率，同时，设置多个拉丝装置配合使用，还可增加单个拉丝辊的使用的寿命，减少更换拉丝辊频率；

2、在壳体的入口处设置吸屑口，可以将铝材加工过程中产生的铝屑吸走，避免铝屑从入口处飘散出去，造成空气污染；同样的，在在壳体的出口处设置吸屑口，在防止铝屑从出口处飘散出去，造成空气污染的同时，还可将飘落在输送机构及铝材上大部分的铝屑吸走，使输送机构和铝材的表面保持相对整洁，便于后续工作进行；再者吸屑口的设置还可以加速空气的流通，带走铝材摩擦产生的热量，可对铝材起到一定的降温作用；