[发明专利]一种循环水排污水电化学预处理系统及方法在审
| 申请号: | 202010259077.6 | 申请日: | 2020-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN111302549A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 余智勇;张畅;任志博;郜时旺;刘练波 | 申请(专利权)人: | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | C02F9/08 | 分类号: | C02F9/08;C02F101/30;C02F101/12 |
| 代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 姚咏华 |
| 地址: | 102209 北京市昌平区北七*** | 国省代码: | 北京;11 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 循环 排污 水电 化学 预处理 系统 方法 | ||
本发明公开了一种循环水排污水电化学预处理系统及方法,包括电化学反应器,还包括曝气滤池和活性炭过滤器,所述电化学反应器的进水口与循环水排污水管路连接,所述电化学反应器的出水口与曝气滤池底部一侧的进水口相互连通,所述曝气滤池上部一侧的出水口与活性炭过滤器上部一侧的进水口相互连通,所述活性炭过滤器底部一侧的出水口与循环水管路连接。本发明能够有效解决目前循环冷却水在使用过程中添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学药剂进行处理,导致循环水排污水中有机物的含量较高,影响了膜法工艺的正常运行,膜污染情况严重,化学清洗频繁的问题。
技术领域
本发明涉及工业循环冷却水处理技术领域,具体涉及一种循环水排污水电化学预处理系统及方法。
背景技术
循环冷却水通常占火电厂总用水量的80%-90%,为了提高循环冷却水的回用率,目前,通常采用超滤、反渗透等膜法工艺对循环水排污水进行处理。但是,由于循环冷却水在使用过程中通常添加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等化学药剂进行处理,导致循环水排污水中有机物的含量较高,影响了膜法工艺的正常运行,膜污染情况严重,化学清洗频繁。因此,需要对循环水排污水进行预处理,去除有机污染物,降低膜污染风险。
发明内容
为了解决上述问题,本发明的目的在于提供一种循环水排污水电化学预处理系统,用于去除水体中的有机污染物。
本发明为实现上述目的,所采用的技术方案为:
一种循环水排污水电化学预处理系统,包括电化学反应器,还包括曝气滤池和活性炭过滤器,所述电化学反应器的进水口与循环水排污水管路连接,所述电化学反应器的出水口与曝气滤池底部一侧的进水口相互连通,所述曝气滤池上部一侧的出水口与活性炭过滤器上部一侧的进水口相互连通,所述活性炭过滤器底部一侧的出水口与循环水管路连接。
所述电化学反应器为立方体结构或筒体结构,下部为漏斗形结构。
所述电化学反应器内竖直布置若干相互交替设置的阴极板和阳极板,所述阴极板和阳极板分别连接直流电源的负极和正极。
所述阴极板为不锈钢板、钛板和镍板中的一种或几种组合,所述阳极板为DSA电极或改性DSA电极。
所述曝气滤池的中部装有填料。
所述曝气滤池的中部装有石英砂、砾石、无烟煤、鹅卵石和陶粒中的一种或几种组合。
所述活性炭过滤器的中部装有颗粒活性炭。
所述活性炭过滤器的下部设有反冲洗管。
一种循环水排污水电化学预处理方法,包括:调节电化学反应器内阴极板和阳极板间的电流密度为0-20mA/cm2,并且曝气滤池下部采用空气进行曝气,当循环水排污水进入电化学反应器,电化学反应器得电运行,循环水排污水中的钙、镁离子在阴极板附近生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,部分沉淀附着于阴极板表面,部分沉降于电化学反应器的底部,还有部分呈悬浮状态,随出水进入曝气滤池,循环水排污水中的部分有机污染物在阳极板附近被氧化去除,同时,水体中的氯离子被氧化为氯气,部分氯气与有机物发生反应,部分氯气形成游离氯,随出水进入曝气滤池,曝气滤池中部装填有鹅卵石和砾石组成的填料,下部通入空气进行曝气;循环水排污水从曝气滤池底部进入,从上部排出,水体中悬浮态的CaCO3和Mg(OH)2被填料截留,游离氯经曝气作用,被部分吹脱,曝气滤池的出水进入活性炭过滤器,活性炭过滤器的中部装填有颗粒活性炭,水体中残留的游离氯被活性炭吸附去除。
本发明的有益效果是:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司,未经中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010259077.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种低温环境下快速修补材料及其应用方法
- 下一篇:自动配液装置





