[发明专利]超光滑厚度可控大尺寸石墨烯涂层制备方法在审

专利信息
申请号: 202010253733.1 申请日: 2020-04-02
公开(公告)号: CN111547708A 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 李津津;刘燕斐;王凯强;雒建斌 申请(专利权)人: 清华大学
主分类号: C01B32/184 分类号: C01B32/184;C01B32/194;C25D13/02
代理公司: 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 代理人: 肖阳
地址: 10008*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 光滑 厚度 可控 尺寸 石墨 涂层 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种超光滑厚度可控大尺寸石墨烯涂层制备方法,其特征在于,

(1)将金属基板置于氧化石墨烯水溶液中,采用电泳沉积法在所述金属基板上沉积氧化石墨烯胶体;

(2)对表面沉积有氧化石墨烯胶体的金属基板进行干燥处理,以便在所述金属基板上形成氧化石墨烯涂层;

(3)在真空干燥箱中对所述氧化石墨烯涂层进行高温烘烤,以便使所述氧化石墨烯还原得到石墨烯涂层;

(4)在待涂覆石墨烯涂层的目标基材表面涂布树脂,将所述目标基材涂布树脂的一面与所述金属基板具有石墨烯涂层的一面贴合并使所述树脂固化;

(5)将所述目标基材与所述金属基板分离,以便在所述目标基材表面形成石墨烯涂层。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述电泳沉积的电压为0.1~50V,电泳时间为5~1200s,

任选地,所述电泳沉积的电压为5~10V。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化石墨烯水溶液的浓度为0.1~10mg/mL。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述氧化石墨烯水溶液采用超声分散法得到。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述金属基板为抛光金属基板,所述金属基板的粗糙度为0.1~100nm,

优选地,所述金属基板的粗糙度为0.5~20nm。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述金属基板的材质为不锈钢、铜、铝合金或钛合金,

任选地,所述金属基板的形状为平面片状、圆弧形片状或圆柱体。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述金属基板的厚度为0.01~10mm。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述目标基材的材质为氮化硅、玻璃、硅片、不锈钢、铜、铝合金或钛合金。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述目标基材的形状为平面片状、圆弧形片状或圆柱体。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述树脂为选自聚酯、环氧树脂、聚氨酯树脂、酚醛树脂和丙烯酸树脂中的至少一种。

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