[发明专利]抛光方法有效
申请号: | 202010250720.9 | 申请日: | 2020-04-01 |
公开(公告)号: | CN111455448B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 陈建新;朱旭光;高宽;肖小黑;许夕 | 申请(专利权)人: | 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 |
主分类号: | C25F3/26 | 分类号: | C25F3/26 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张建 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛光 方法 | ||
本发明涉及表面处理技术领域,具体公开一种抛光方法,包括:于第一温度使用第一含氟溶液对待抛光产品进行电抛,得到中抛产物;于第二温度使用第二含氟溶液对中抛产物进行电抛,得到精抛产物;其中,所述第一温度低于所述第二温度,所述第一含氟溶液的含氟质量分数大于所述第二含氟溶液的含氟质量分数。本发明提供一种抛光方法,能有效提高传统抛光工艺的效率,降低人力成本,且能方便地对细小缝隙等部位进行抛光处理。
技术领域
本发明涉及表面处理技术领域,尤其涉及一种抛光方法。
背景技术
由锆基非晶材料制成的产品具有高强度、高硬度、能够压铸成各种复杂的形状以及外观光亮等优点,故被广泛应用于手机及电子穿戴设备等技术领域。手机及电子穿戴设备对表面光泽的要求较高,一般地,产品表面必须达到镜面抛光的要求。具体地,镜面抛光直接取决于光洁度的高低,直接解译为像镜面一样光洁,Ra0.2以下等。
为了满足较高的光洁度要求,目前锆基非晶产品主要采用手工抛光或者机械抛光,然而,这样的抛光工艺需要大量的操作工人,效率较低,人力成本较高,而且受磨头尺寸的限制,难以对一些细小缝隙等部位进行抛光。
因此,需要对现有的抛光工艺进行改进,以解决其效率低、人力成本高和难以对细小缝隙等部位进行处理的问题。
发明内容
本发明的一个目的在于,提供一种抛光方法,能有效提高传统抛光工艺的效率,降低人力成本,且能方便地对细小缝隙等部位进行抛光处理。
为达以上目的,本发明提供一种抛光方法,包括:
于第一温度使用第一含氟溶液对待抛光产品进行电抛,得到中抛产物;
于第二温度使用第二含氟溶液对中抛产物进行电抛,得到精抛产物;其中,所述第一温度低于所述第二温度,所述第一含氟溶液的含氟质量分数大于所述第二含氟溶液的含氟质量分数。
优选的,所述第一温度处于80℃~90℃之间,所述第一含氟溶液包括硫酸铵和氟化氢铵,其中:
所述硫酸铵的质量分数小于3%,
所述氟化氢铵的质量分数大于6%。
优选的,所述于第一温度使用第一含氟溶液对待抛光产品进行电抛,得到中抛产物包括:
向中抛电抛容器中加入第一含氟溶液,并将中抛电抛容器连接至中抛电抛机的阴极;
将所述第一含氟溶液加热至第一温度;
将待抛光产品固定于挂具上,并将挂具连接至中抛电抛机的阳极;
对中抛抛光机的电力参数进行设置;
使待抛光产品浸入第一含氟溶液中,得到中抛产物。
优选的,所述使待抛光产品浸入第一含氟溶液中,得到中抛产物包括:
将待抛光产品从上往下浸入第一含氟溶液中;
电抛预设时间后,将待抛光产品取出;
将待抛光产品上下倒置,然后再次从上往下浸入第一含氟溶液中;
将待抛光产品取出,得到中抛产物。
优选的,所述对中抛抛光机的电力参数进行设置具体为:
设置电压为326V,正向脉率10000Hz,占空比为0.10。
优选的,所述第二温度处于92℃~97℃之间,所述第二含氟溶液包括硫酸铵、氟化氢铵、钼酸铵、亚硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠,其中:
所述硫酸铵的质量分数大于5%;
所述氟化氢铵的质量分数小于0.5%;
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