[发明专利]一种高粘度纳米粉体浆料混合装置

权利要求书

1.一种高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：包括筒体，该筒体为上下连通式结构，筒体内设有顶部搅拌桨、底部搅拌桨；筒体的顶端与底端分别设有驱动顶部搅拌桨、底部搅拌桨转动的驱动装置；所述的顶部搅拌桨与底部搅拌桨沿同一轴心转动，顶部搅拌桨与底部搅拌桨为相互交错穿插布置，顶部搅拌桨顶端的高度高于底部搅拌桨顶端的高度；所述的筒体的顶端设有端盖；筒体的端盖设有进料口，筒体的底端面设有出料口；

在混料工况下：浆料由进料口进入筒体内，顶部搅拌桨与底部搅拌桨为相互逆向转动，通过相互逆向转动方式对浆料进行剪切混合后由出料口排出；

所述的顶部搅拌桨由第一旋转轴、外框、第一轮毂、搅拌臂、叶片一、圆柱销一组成；所述的外框的顶端中心处设有第一轮毂，第一轮毂通过第一转轴与顶部驱动装置相连；第一轮毂与第一旋转轴通过圆柱销一相互连接；框架内设若干个搅拌臂，若干个所述的搅拌臂依次分层排列形成多层状结构；处于同一层面相邻的搅拌臂之间设有分隔间隙；每个所述搅拌臂上分别设有多个叶片一，每两个叶片一垂直于搅拌臂成上下直线相对布置，每组上下直线布置的叶片一之间设有一定间隔；

所述的底部搅拌桨由第二旋转轴、斜叶片、导流筒、叶片二、第二轮毂、圆柱销二组成；所述的第二旋转轴的轴体上沿轴向依次设有多个第二轮毂，第二轮毂通过圆柱销二与第二旋转轴相互固定；每个所述的第二轮毂沿径向分别设有斜叶片；沿所述斜叶片的延伸方向依次设有若干导流筒；导流筒的上下直线设置叶片二；

所述的底部搅拌桨的第二旋转轴置于顶部搅拌桨的分隔间隙中，底部搅拌桨的斜叶片置于顶部搅拌桨中相邻的搅拌臂之间；转动时底部搅拌桨的叶片二与顶部搅拌桨的叶片一相互交错运动；

所述的底部搅拌桨中若干个斜叶片以第二轮毂为中心相互为轴向错位方式布置，若干个斜叶片之间的轴向错位角度范围在10°~90°；所述的斜叶片沿第二轮毂的轴向倾斜，倾斜角度为40°~50°；所述的斜叶片沿第二轮毂的径向向两侧延伸，每个第二轮毂两侧的斜叶片的倾斜面为相互反向布置；底部搅拌桨中导流筒与叶片二和斜叶片或第二轮毂与斜叶片相互焊接固定；所述的底部搅拌桨的导流筒上开有轴向、径向和环向三个方向的孔道。

2.根据权利要求1所述的高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：所述的筒体端盖的进料口分别进料口一及进料口二；位于筒体端盖与顶部搅拌桨之间设有与顶部搅拌桨同轴转动的挡料装置。

3.根据权利要求2所述的高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：所述的挡料装置由圆锥薄片、圆环薄片组成；所述的圆锥薄片上设有圆环薄片；圆锥薄片的直径大于圆环薄片的直径；圆锥薄片延展至进料口一及进料口二的下方。

4.根据权利要求1所述的高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：所述的顶部搅拌桨的驱动机构由第一搅拌电机、第一减速机、第一联轴器、轴承座组成；所述的第一搅拌电机驱动第一减速机转动，第一减速机通过第一联轴器驱动顶部搅拌桨转动；筒体的端盖上端设有轴承座，第一减速机的驱动端延伸至轴承座内，通过第一联轴器与筒体内与顶部搅拌桨相连接；

所述的底部搅拌桨的驱动机构由万向联轴器、第二联轴器、第二搅拌电机、第二减速机组成；所述的第二搅拌电机驱动第二减速机转动，第二减速机通过第二联轴器驱动底部搅拌桨转动；第二减速机的驱动端通过万向联轴器与底部搅拌桨相连接。

5.根据权利要求3所述的高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：所述的圆锥薄片的母线与第一旋转轴的夹角为50°~70°。

6.根据权利要求1所述的高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：所述的筒体的内壁、顶部搅拌桨、底部搅拌桨、进料口、挡料装置上均涂有聚四氟乙烯层。

7.根据权利要求1所述的高粘度纳米粉体浆料混合装置，其特征在于：所述的顶部搅拌桨与底部搅拌桨的转速为30~90 rpm。