[发明专利]一种转子类零件的电子束焊方法

权利要求书

1.一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，首先对零件的焊接位置进行预处理，然后通过止口对零件进行拼接；根据止口厚度设定椭圆函数的幅值，并根据幅值和焊接厚度调节焊接电流，同时设定聚焦电流，最后根据椭圆函数、焊接电流和聚焦电流对零件进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，对零件焊接位置的氧化层和杂质进行清理；

步骤2，两个零件通过止口连接，止口之间过盈配合；

步骤3，设定焊接参数，通过止口厚度选定椭圆函数的幅值，并根据幅值和焊接厚度调节焊接电流，根据焊枪至焊缝的距离调节聚焦电流；

步骤4，根据焊接参数对零件进行焊接。

3.根据权利要求2所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，步骤1中所述预处理具体方法如下：

对零件的待焊接位置进行酸洗，酸洗后对焊接表面采用激光清理氧化皮和杂质，清理后并采用丙酮清洁。

4.根据权利要求2所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，步骤3中所述椭圆函数的垂直幅值为0.5-1.4，水平幅值为0。

5.根据权利要求2所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，步骤3中所述焊接电流为9-25mA，聚焦电流为1800～2500mA。

6.根据权利要求2所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，步骤3中焊接参数还包括扫描频率，扫描频率小于500Hz。

7.根据权利要求2所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，步骤3中焊接参数还包括焊接电压和焊接速度；

焊接电压为150KV，焊接速度为8mm/s。

8.根据权利要求2所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，步骤4中采用分段焊接的方式进行焊接。

9.根据权利要求8所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，当多个零件首尾焊接时，相邻两个焊缝的焊缝段按角度交错设置，使两个焊缝上的起弧点和收弧点不位于同一轴线。

10.根据权利要求1所述的一种转子类零件的电子束焊方法，其特征在于，所述焊缝厚度为6-20mm。