[发明专利]一种耐磨的热塑性塑料软管

权利要求书

1.一种耐磨的热塑性塑料软管，其特征在于，由以下原料制成：

聚氨酯35-50份、超高分子量聚乙烯8-10份、增强炭黑颗粒15-18份、橡胶母粒10-15份、抗紫外线剂5-8份、聚氯乙烯25-30份、丁腈橡胶5-7份、邻苯二甲酸二辛脂3-5份、催化剂3-5份；

塑料软管的制作方法包括以下步骤：

S1：将上述除催化剂以外的所有原料依次放入装有抗菌剂和清理液的反应池内浸泡30-50分钟，在原料浸泡的过程中每隔10-15分钟后就将原料进行翻转，当原料浸泡结束后将原料放入烘干机内进行烘干处理；

S2：将上述原料中的聚氨酯、超高分子量聚乙烯、增强炭黑颗粒、橡胶母粒和二分之一的催化剂放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成内胶层；

S3：将上述原料中的抗紫外线剂、聚氯乙烯、丁腈橡胶、邻苯二甲酸二辛脂和二分之一的催化剂依次放入粉碎搅拌装置内进行粉碎搅拌处理，粉碎结束后将粉碎后的原料放入热挤出机内并将粉碎后的原料挤成外胶层；

S4：将S2中制得的内胶层和S3中制得的外胶层采用热胶合的方式将内胶层和外胶层进行胶合固定，胶合结束后将原料冷却30-50分钟即得到塑料软管；

S5：将S4中制得的塑料软管按要求分割成合适尺寸，分割结束后并对软管的分割管口处进行打磨修整处理，修整结束后分别在软管两侧端口处安装接头；

所述原料中还包括硅酮母料；所述硅酮母料内含有15-25％的聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)；

所述催化剂为Mg-Ti高效催化剂和硬脂酸铅的混合物；

其中所述接头包括内管(1)；所述内管(1)外表面开设有均匀布置的第一环形槽(11)，且第一环形槽(11)数量为二；两个所述第一环形槽(11)内均转动连接有驱动环(12)，且驱动环(12)环绕内管(1)设计；两个所述驱动环(12)外表面均固连有均匀布置的齿轮齿(13)；两个所述驱动环(12)内壁中均开设有均匀布置的弧形槽(14)，且弧形槽(14)内均滑动连接有弧形块(15)；两个所述驱动环(12)相背一侧与内管(1)内壁中均开设有均匀布置的第一长槽(16)；所述内管(1)两侧端面均设有均匀布置的第一支撑片(17)，且第一支撑片(17)均为弧形设计；每个所述第一支撑片(17)均通过长杆与均匀布置的弧形块(15)固连；两个所述驱动环(12)外侧于内管(1)外表面均固连有保护壳(18)；两个所述保护壳(18)均包裹驱动环(12)设计；两个所述保护壳(18)上方于保护壳(18)内壁中开设有缺口；两个所述缺口内均通过转杆转动连接有第一齿轮(19)，且第一齿轮(19)均部分伸出缺口设计；两个所述第一齿轮(19)均与齿轮齿(13)相互啮合；两个所述保护壳(18)相背一侧与内管(1)外表面均固连有第一环形块(121)；两个所述第一环形块(121)相背一侧端面均通过侧耳铰接有均匀布置的按压片(191)，且按压片(191)外表面均开设有螺纹；每个所述按压片(191)相对一侧于按压片(191)内表面均设有按压块(111)，且按压块(111)外表面均粗糙设计；两个所述第一环形块(121)外表面均转动连接有第二环形块(192)；两个所述第二环形块(192)内表面均开设有螺纹，且均与按压片(191)外表面开设的螺纹啮合；两个所述第二环形块(192)相对一侧于保护壳(18)内壁中均开设有第二环形槽(193)；两个所述驱动环(12)相背一侧端面固连有均匀布置的伸缩杆(194)，且伸缩杆(194)均与第二环形块(192)固连；

由于第一支撑片(17)均通过长杆与弧形槽(14)内滑动连接的弧形块(15)固连，在驱动环(12)转动的过程中可以带动第一支撑片(17)在第一长槽(16)内向两侧滑动。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的热塑性塑料软管，其特征在于：每个所述第一支撑片(17)两两之间均固连有第一囊包(195)，且第一囊包(195)内装有自来水；每个所述第一支撑片(17)相背一侧端面内壁中均开设有第一滑槽(196)，且第一滑槽(196)内均装有自来水；每个所述第一滑槽(196)均与第一囊包(195)连通；每个所述第一滑槽(196)内均通过弹簧滑动连接有第一滑块(197)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的热塑性塑料软管，其特征在于：每个所述按压片(191)两两之间均固连有第二囊包(198)，且第二囊包(198)内均装有自来水；每个所述按压片(191)相对一侧与按压片(191)内壁中均开设有第二滑槽(199)，且第二滑槽(199)内均装有自来水；每个所述第二滑槽(199)均与第二囊包(198)连通；每个所述按压块(111)均通过弹簧与第二滑槽(199)滑动连接。