[发明专利]一种自焙电极焙烧带电极糊电阻率和最大下放量的计算方法有效
| 申请号: | 202010242181.4 | 申请日: | 2020-03-31 |
| 公开(公告)号: | CN111465132B | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
| 发明(设计)人: | 曹培峰;张文强;马小龙;马艳;王浩坤;刘波;张赤;何树宁;张凯峰;卜建荣 | 申请(专利权)人: | 宁夏宁平炭素有限责任公司 |
| 主分类号: | G01R27/02 | 分类号: | G01R27/02;H05B7/09 |
| 代理公司: | 宁夏合天律师事务所 64103 | 代理人: | 孙彦虎 |
| 地址: | 753003 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电极 焙烧 电阻率 最大 放量 计算方法 | ||
1.一种自焙电极焙烧带电极糊电阻率和最大下放量的计算方法,其特征在于:电极壳和所述电极壳内自焙电极为并联电路,所述自焙电极为柱状焙烧带,所述自焙电极每日最大下放量按照以下方法计算:
S1,自焙电极焙烧热量Q极,Q极=0.24I极2R极t, (式1),
式中:Q极为自焙电极焙烧带产生的电阻热,单位为cal;
I极为通过自焙电极碳材料的电流,单位为A;
R极为自焙电极碳材料的电阻,单位为Ω;
t为时间,单位为S;
S2,电极壳电阻R壳,R壳=ρ壳L/S壳=1.35×10-5Ω, (式2);
式中:R壳为电极壳的电阻,单位为Ω;
ρ壳为电极壳的电阻率,为常数,ρ壳=1.333Ω·mm2/m;
L为自焙电极焙烧带长度,对应1米铜瓦时,取值为0.25m;
S壳为包括含筋片的电机壳钢板的截面积,取值为24720mm2;
S3,R极=ρ极L/S极=1.33×10-7ρ极, (式3);
式中,R极为自焙电极碳材料的电阻,单位为Ω;
ρ极为自焙电极焙烧带电极糊在焙烧温度下的电阻率,单位为Ω·mm2/m;
L为自焙电极焙烧带长度,对应1米铜瓦时,取值为0.25m;
S极为自焙电极电极糊的截面积,取值为1886000mm2;
S4,I总=I极+I壳, (式4),其中,I极为通过自焙电极碳材料的电流,单位为A;
I极/I壳=R壳/R极=ρ壳L S极/(ρ极LS壳)≈102/ρ极, (式5);
通过式4、式5计算I极,I极=102I总/(102+ρ极)=1.17×107/(102+ρ极), (式6);
式中,I总为电极及电极壳总电流,根据实际生产条件,取值为115000A;
S5:自焙电极焙烧带每日产生的电阻热Q日极,Q日极=0.24I极2R极t=3.78×1011ρ极/(102+ρ极)2, (式7);
式中,t为每日时间,为常数60×60×24S;
自焙电极每日产生的总热量为Q总,Q总=3.78×1011ρ极/(102+ρ极)2+K, (式8);
式中,K=Q传+Q辐+Q壳,为常数;
S6:自焙电极每日下放量H日,H日=Q总/(a×d×S极)=1.34×105ρ极/(102+ρ极)2+3.53×10-7K, (式9);
式中,a为焙烧每千克自焙电极电极糊所需的热量,取值为1000千卡/kg;
d为自焙电极的密度,取值为1500Kg/m3;
S7:自焙电极每日最大下放量H日lim,对式9进行求导计算极值,得ρ极lim=102Ω·mm2/m,并将ρ极lim=102Ω·mm2/m代入式9求得最大下放量H日lim=328.4mm。
2.如权利要求1所述自焙电极焙烧带电极糊电阻率和最大下放量的计算方法,其特征在于,还设置有每日安全下放量H安全,所述自焙电极每日下放量H日介于H安全与H日lim之间。
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