[发明专利]一种对二甲苯的生产装置及生产工艺

权利要求书

1.一种对二甲苯的生产装置，包括二甲苯分馏单元，吸附分离单元和异构化反应单元；

所述的二甲苯分馏单元，包括二甲苯塔、换热器Ⅰ和二甲苯再沸炉；还包括，将含C₈芳烃混合物原料进料至二甲苯塔的进料管线；将塔顶出料送至换热器Ⅰ的管线；将一部分经换热器Ⅰ换热后的塔顶出料循环回二甲苯塔的管线；将另一部分经换热器Ⅰ换热后的塔顶出料送至换热器Ⅳ的管线；将一部分塔底物料送至塔底再沸炉的进管线；用于将经塔底再沸炉加热的塔底物料循环回二甲苯塔的管线；将另一部分塔底物料排出二甲苯塔的管线；其中所述的塔顶出料为C₈芳烃，塔底物料为C₉⁺芳烃；

所述的吸附分离单元，包括吸附分离塔、抽出液分馏塔、抽余液塔、换热器Ⅱ和换热器Ⅲ；还包括，将换热后的C₈芳烃分馏单元的塔顶出料进料至吸附分离塔的管线，进入吸附分离塔前，连接换热器Ⅱ的管线；将分离出的富对二甲苯抽出液连接至换热器Ⅱ的管线，经换热后送至抽出液分馏塔的管线，将经吸附分离塔吸附分离得到的贫对二甲苯抽余液送至抽余液塔的管线；将抽出液分馏塔塔顶物料排出的管线，将抽出液分馏塔侧线物料排出的管线；将抽出液分馏塔塔底物料送至换热器Ⅲ的管线，将抽余液塔塔底物料（解吸剂）送至换热器Ⅲ的管线，将换热后的抽出液分馏塔塔底物料、抽余液塔塔底物料送至吸附分离塔的管线；将抽余液塔上部侧线出料经换热器Ⅲ换热后进料至异构化反应单元的管线；

所述的异构化反应单元，包括异构化膜反应器、异构化产物分馏塔、加氢反应器、异构化反应加热炉、换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和压缩机；还包括，将异构化反应进料至异构化膜反应器的进料管线，连接异构化膜反应器前，依次连接换热器Ⅳ、换热器Ⅴ和异构化反应加热炉的管线；将异构化反应产物进料至异构化产物分馏塔的进料管线，在连接异构化产物分馏塔前，连接换热器Ⅴ的管线；异构化膜反应器的吹扫气进料管线，异构化膜反应器的氢气出料管线，其分别连接至补充氢的进料管线和将一部分氢气排出的排出管线；补充氢的进料管线上连接压缩机，将氢气升压，一部分压缩机出口管线并入异构化膜反应器的进料管线，一部分经压缩机出口管线并入加氢反应器的进料管线；将异构化产物分馏塔塔顶物料排出的排出管线；将异构化产物分馏塔塔底产物排出的排出管线；将异构化产物分馏塔侧线物料进料至加氢反应器的管线，将加氢反应器的加氢产物并入吸附分离塔进料的管线，在并入吸附分离塔进料前，连接换热器Ⅳ的管线。

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述的异构化膜反应器中间为催化剂填充区，催化剂填充区外设有膜组件，膜组件与异构化膜反应器器壁构成气体流通通道。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述的膜组件内采用的分离膜为Pd-Ag合金膜；分离膜中Ag的含量为20%~25%。

4.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述的二甲苯塔为板式精馏塔。

5.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述的抽出液分馏塔为分壁塔，是在传统精馏塔中间位置放置一块竖直的隔板，将精馏塔分成上部公共精馏段、下部公共提馏段及由隔板隔开的精馏进料段和侧线采出段四个部分。

6.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述的异构化产物分馏塔为分壁塔形式，是在传统精馏塔中间位置放置一块竖直的隔板，将精馏塔分成上部公共精馏段、下部公共提馏段及由隔板隔开的精馏进料段和侧线采出段四个部分。