[发明专利]一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺

权利要求书

1.一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，包括轨道输送机构（1）、模具（2）、灌装覆膜机（3）、加料斗（4）、搅拌桶（5）、注料贴膜工位（6）、四柱气动压板（7）、吹气接口管（8）、冷却风道（9）、冷却风扇（10）、蒸发器（11）、电控箱（12）、第一人工检料工位（13）、第二人工检料工位（14）、上料梯（15）和开关箱（16），其特征在于：所述模具（2）位于轨道输送机构（1）上的自由端上，所述灌装覆膜机（3）位于轨道输送机构（1）上，所述灌装覆膜机（3）的进料口和出料口均通过轨道输送机构（1）进行连通输送，所述加料斗（4）和搅拌桶（5）的底部均与灌装覆膜机（3）顶部的右侧固定连接，所述加料斗（4）的出料端通过管道与搅拌桶（5）的进料端固定连通，所述注料贴膜工位（6）位于灌装覆膜机（3）的前方，所述四柱气动压板（7）位于灌装覆膜机（3）顶部的左侧，所述四柱气动压板（7）的一侧与吹气接口管（8）的一端固定连通，所述冷却风道（9）位于轨道输送机构（1）上，所述冷却风道（9）位于灌装覆膜机（3）的后方，所述冷却风扇（10）的底部与冷却风道（9）顶部的左侧固定连通，所述蒸发器（11）的底部与冷却风道（9）顶部的右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，其特征在于：所述轨道输送机构（1）包括输送轨道架（111）、轨道（112）、滑块（113）、永磁铁（114）、气动推杆（115）和推板（116），所述输送轨道架（111）的形状为回字形状态分布，所述输送轨道架（111）顶部的顶部与轨道（112）的底部固定连接，所述轨道（112）的形状与输送轨道架（111）相适配。

3.根据权利要求2所述的一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，其特征在于：所述轨道（112）与滑块（113）滑动连接，所述滑块（113）的顶部与永磁铁（114）的底部固定连接，所述永磁铁（114）的顶部通过磁性与模具（2）的底部吸附固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，其特征在于：所述气动推杆（115）的数量为四个，四个所述气动推杆（115）的固定端分别与输送轨道架（111）的四个边角位置固定连接，所述气动推杆（115）的自由端与推板（116）的一侧固定连接，所述推板（116）的另一侧与模具（2）的一侧位于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，其特征在于：所述电控箱（12）的一侧与冷却风道（9）前方的一侧固定连接，所述电控箱（12）的输出端分别与冷却风扇（10）和蒸发器（11）的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，其特征在于：所述第一人工检料工位（13）位于轨道输送机构（1）右侧的前方，所述第二人工检料工位（14）位于灌装覆膜机（3）右侧的前方，所述灌装覆膜机（3）前方的右侧与上料梯（15）的一侧固定连接，所述上料梯（15）上设置有防护栏。

7.根据权利要求1所述的一种胶质面膜灌装覆膜成型的生产工艺，其特征在于：所述开关箱（16）的一侧与四柱气动压板（7）前方的左侧固定连接，所述开关箱（16）的输出端与四柱气动压板（7）的输入端电性连接，所述开关箱（16）上设置有启动、停止以及紧急制动按钮。