[发明专利]一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜

权利要求书

1.一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，以聚酰亚胺膜为基体，在其上表面依次设置有防眩光硬化涂层，在其下表面依次设置有抗静电涂层、氮化钛涂层、铯钨青铜涂层、防刮花硬化涂层；所述防眩光硬化涂层为氧化硅/氧化钛复合多孔颗粒改性聚丙烯酸酯树脂涂层；所述抗静电涂层为氧化铟锡涂层或氧化锡锑层；所述防刮花硬化涂层为氧化锆/3D氧化石墨烯三维网状材料复合改性的聚丙烯酸酯树脂涂层；

所述防眩光硬化涂层的制备方法为：

（1）将聚乙烯吡咯烷酮溶液加入到反应器中，剧烈搅拌，80-90℃下通入氮气除氧20-30min，然后向反应器加入苯乙烯，搅拌混合10min，然后加入过硫酸钾溶液，氮气气氛下搅拌反应10h，反应结束后冷却至室温，将反应液过滤，并将固体依次采用无水乙醇、去离子水洗涤后，干燥制得聚苯乙烯微球；

（2）将聚苯乙烯微球、十二烷基硫酸钠、去离子水混合研磨，制得聚苯乙烯微球悬浮液；将正硅酸乙酯、钛酸四丁酯和乙醇混合搅拌均匀，然后滴加去离子水，滴加结束后搅拌水解30min，然后加入盐酸溶液搅拌制得混合溶胶，并加入上述制得的聚苯乙烯微球悬浮液，快速搅拌，制得混合溶液；

（3）将上述制得的混合溶液采用超声雾化器进行雾化干燥，干燥后的固体置于马弗炉内空气气氛下煅烧处理，制得氧化硅/氧化钛复合多孔颗粒；

（4）将丙烯酸类单体、过硫酸钾、去离子水混合搅拌，然后加入上述制得的氧化硅/氧化钛复合多孔颗粒，60-70℃下搅拌反应，反应结束后冷却至室温，继续加入丙二醇甲醚醋酸酯、聚二甲基硅氧烷，搅拌混合均匀，制得防眩光涂料；将其通过精密网纹辊涂布工艺涂于基体上，得到防眩光硬化涂层；

所述防刮花硬化涂层的制备方法为：

1）将异丙醇锆溶于异丙醇中，加入3D氧化石墨烯的水分散液，常温下搅拌处理3h，然后缓慢滴加盐酸溶液，继续搅拌处理；制得混合液；

2）将上述制得的混合液加入到反应釜内，密封后置于150℃烘箱内反应20h，反应结束后冷却至室温，过滤，将固体干燥，制得氧化锆/3D氧化石墨烯三维网状材料；

3）将上述制得的氧化锆/3D氧化石墨烯三维网状材料加入到聚丙烯酸酯乳液中，然后，依次加入聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、醇酯十二，搅拌混合均匀制得涂料；将涂料涂覆于铯钨青铜涂层上，干燥，制得防刮花硬化涂层。

2.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤（1）中，所述聚乙烯吡咯烷酮、苯乙烯、过硫酸钾的质量比为（0.1-0.5）：1:0.01。

3.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤（2）中，所述聚苯乙烯微球、十二烷基硫酸钠、正硅酸乙酯、钛酸四丁酯的质量比为3:0.05:1:1。

4.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤（3）中，所述煅烧处理的温度为500-600℃，所述煅烧处理的时间为3h。

5.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤（4）中，以重量份计，各组分用量为：丙烯酸类单体40-60份、过硫酸钾1-3份、氧化硅/氧化钛复合多孔颗粒5-10份、丙二醇甲醚醋酸酯2-3份、聚二甲基硅氧烷1-2份、去离子水30-50份。

6.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤1）中，所述异丙醇锆、3D氧化石墨烯的摩尔比为1：（1-3）。

7.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤3）中，所述聚丙烯酸酯乳液的固含量为40%，25℃时的粘度为12Pa•s。

8.根据权利要求1所述的一种飞机舷窗遮光帘用遮光膜，其特征在于，步骤3）中，以重量份计，各组分的用量具体为：氧化锆/3D氧化石墨烯三维网状材料3-7份、聚丙烯酸酯乳液80-100份、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚1-2份、醇酯十二2-3份。