[发明专利]热轧无头轧制剪压接连方法及其系统有效
| 申请号: | 202010232150.0 | 申请日: | 2020-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN111389921B | 公开(公告)日: | 2022-02-01 |
| 发明(设计)人: | 杨远平;杨固川 | 申请(专利权)人: | 中冶赛迪技术研究中心有限公司 |
| 主分类号: | B21B15/00 | 分类号: | B21B15/00 |
| 代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
| 地址: | 401122 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热轧 轧制 接连 方法 及其 系统 | ||
1.热轧无头轧制剪压接连方法,其特征在于,包括如下步骤:
将中间坯由粗轧机进行最后一道次轧制后输送至热卷箱中;
将中间坯由热卷箱进行中间卷取后形成热带钢卷,再反向开卷输出;
将连续开卷后的先行带钢和后续带钢由开尾辊及矫直辊区域进行运动中的首尾重叠定位,并使后续带钢带头位于先行带钢带尾的下方;
将首尾重叠后的先行带钢和后续带钢夹送入剪压连接装备中,并由其在重叠处进行一次性连贯的切头、压接和切尾;
将剪压接连的带钢在输向精轧机前由刮头刮尾装置对剪切出的先行带钢带尾和后续带钢带头实施清理。
2.根据权利要求1所述的热轧无头轧制剪压接连方法,其特征在于,控制连续开卷后的先行带钢和后续带钢在首尾重叠定位中的运动速度范围为:0.5~2.0m/s。
3.热轧无头轧制剪压接连系统,其特征在于,用于实现权利要求1或2所述的热轧无头轧制剪压接连方法,包括设置在粗轧机(100)与精轧机(1000)之间并沿轧制方向依次布置的热卷箱(200)、开尾辊(300)、矫直辊(400)、前夹送辊(500)、剪压连接装备(600)、刮头刮尾装置(700)、后夹送辊(800);所述剪压连接装备包括剪切压接本体和传动装置,所述剪切压接本体由机架(23)、上转鼓(15)、下转鼓(16)、上机头(9)、下机头(10)、上刀头(1)、下刀头(2)、上剪刃(13)、下剪刃(14)、上液压缸(17)、下液压缸(18)、转鼓轴承座(19)、压紧液压缸(20)、平衡机构(21)、上下定位齿块(22)组成;所述传动装置设置为两套,用于分别与上转鼓和下转鼓连接,单套传动装置由依次连接的传动轴(24)、减速器(25)、制动联轴器(26)、电机(27)组成。
4.根据权利要求3所述的热轧无头轧制剪压接连系统,其特征在于,所述后夹送辊与精轧机之间设有除磷箱(900)。
5.根据权利要求3所述的热轧无头轧制剪压接连系统,其特征在于,所述上刀头和下刀头的刀体呈反对称结构,且刀体前端设有刃尖(3)、副刀面(4)、主刀面(5)和台阶面(6),主刀面与副刀面的相交处为刃尖,主刀面远离刃尖的一侧设置与带钢平行的台阶面;所述上刀头的主刀面设有与之一体并在其长度方向上间隔布置有多个上凸齿(7),所述下刀头的主刀面设有与之一体并在其长度方向上间隔布置有多个下凸齿(8),且多个上凸齿和多个下凸齿之间两两错位卡接。
6.根据权利要求3所述的热轧无头轧制剪压接连系统,其特征在于,所述刮头刮尾装置包括上刮尾组件(31)和下刮头组件(32),且两者均布置在剪压连接装备后并分别位于带钢的上、下方;所述上刮尾组件由上连杆机构(311)、上刮尾板(312)、上伸缩臂(313)、上转动轴(314)组成,上连杆机构设于上转动轴,且其上设置上刮尾板和上伸缩臂;所述下刮头组件由下连杆机构(321)、下刮头板(322)、下伸缩臂(323)、下转动轴(324)组成;下连杆机构设于下转动轴,且其上设置下刮头板和下伸缩臂。
7.根据权利要求6所述的热轧无头轧制剪压接连系统,其特征在于,所述上刮尾组件还包括有设于上连杆机构上的上辊轮(315),且上辊轮相对于轧制线设于上刮尾板的后方;所述下刮头组件还包括有设于下连杆机构上的下辊轮(325),且下辊轮相对于轧制线设于下刮头板的后方。
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