[发明专利]一种预制板钢筋笼用的分组先后检测绝缘性的方法

说明书

本发明公开了一种预制板钢筋笼用的分组先后检测绝缘性的方法，本发明通过控制器控制控制机械臂动作，并通过位置检测装置检测可以实现自动化操作，减少了人工投入，而且本申请在进行绝缘性检测过程中通过检测值与安全值对比替代了人工观测，效率高测量准确，同时通过报警器报警可以及时提醒工人，进一步降低工人的劳动强度，同时使得工人有针对性进行修复，效率进一步提高。

技术领域

本发明涉及高速铁路道床专用产品的性能检测，尤其是涉及一种预制板钢筋笼用的分组先后检测绝缘性的方法。

背景技术

高铁CRTSIII型先张法双向预应力无砟轨道板是高速铁路道床专用产品。在其生产工艺中，一个重要工序是钢筋骨架绝缘检测。由于无砟轨道板内的钢筋纵向及平面闭合回路会产生磁场，从而影响谐振式无绝缘轨道电路传输性能，因此，需要对轨道板钢筋骨架进行绝缘化处理，消除轨道板内部钢筋形成闭合回路。

根据《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术要求(流水机组法)》的技术要求，对轨道板生产工序中，要对轨道板的绝缘性能进行检测。检测要求，采用500V兆欧表，以横向钢筋作为测量的基准钢筋，检测每根纵向钢筋与相连的横向钢筋间的电阻。每根横向钢筋与相连的纵向钢筋间的电阻值如大于2M时，各层钢筋间电气绝缘性能正常；否则应查明原因并进行处理，直至各层钢筋间的电阻值满足要求。

目前，进行钢筋绝缘检测完全依靠人工完成。在该工位上，需要两名工人，一人将兆欧表的E端用单根导线接一根横向钢筋，并摇动手柄使发电机达到额定转速(120r/min)，另一人手持兆欧表的L端接线依次搭接纵向钢筋，检测钢筋之间的电阻值。然后更换到另一根横向钢筋，再次重复上述测量，直到全部测量完毕。由于轨道板内钢筋有上下两层，每层纵向钢筋有34根，横向钢筋多达16根，因此，该人工操作方式存在用人多，效率低，劳动强度大，且人为操作不准确等缺点。

目前已经公开了专利号为2018101969665的一种轨道板绝缘检测机，但是该设备在使用过程中出现人工观察兆欧表容易出现疏漏，出现检测不准确导致后续返回重新检测，影响检测效率的问题，本申请中描述的横梁机械臂和端梁机械臂是指现有技术中的横梁以及横梁上的液压缸和触头等组件，端梁以及端梁上的液压缸和触头等组件。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种预制板钢筋笼用的分组先后检测绝缘性的方法，解决现有技术中在对钢筋笼进行绝缘性检测过程中，人工观察兆欧表读数造成效率低的问题。为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种预制板钢筋笼用的分组先后检测绝缘性的方法，首先将设置有两个横梁机械臂和两个端梁机械臂的绝缘检测机安装在预制板钢筋笼生产线上，然后将两个横梁机械臂和两个端梁机械臂均与控制器关联，通过控制器控制两个横梁机械臂从预制板钢筋笼中间位置向两侧开始运动，两个横梁机械臂将预制板钢筋笼上的纵向钢筋平分为两组，一组位于两个横梁机械臂左侧，另一组位于横梁机械臂右侧，每组各有十七对纵向钢筋，控制器控制横梁机械臂一个往左运动十七次，另一个横梁机械臂往右运动十七次，每次均横梁机械臂运动到一个纵向钢筋正上方时则停止运动并与横梁机械臂触头接通开始进行绝缘性检测，在绝缘性检测开始前先通过两个兆欧表将待检测的纵向钢筋和横向钢筋的触头通过绝缘检测电路导通，在绝缘性检测进行时其中一侧的横向机械臂运动到位后先进行检测，另一侧的横向钢筋运动到位后滞后进行检测，同一时间内仅有一个横梁机械臂处于检测状态，所述的绝缘性检测过程包括如下步骤：