[发明专利]一种新型稻壳用炭气联产气化装置在审

专利信息
申请号: 202010225299.6 申请日: 2020-03-26
公开(公告)号: CN111394135A 公开(公告)日: 2020-07-10
发明(设计)人: 周建斌;章一蒙;马欢欢;张书;陈登宇;黄勇;马培碧 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: C10J3/48 分类号: C10J3/48
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 代理人: 沈根水
地址: 210037 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 稻壳 用炭气 联产 气化 装置
【权利要求书】:

1.一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是包括进料装置、反应腔、破桥装置(13)、布气装置(14)和刮板组件(17);其中进料装置设于反应腔的顶部,破桥装置(13)和布气装置(14)自上而下依次设于反应腔的底部内侧,刮板组件(17)设于反应腔的底部中央。

2.根据权利要求1所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的进料装置包括料斗(1)、上气动阀(2)、A料位计(3)、过渡料仓(4)、下气动阀(5)、进料筒(6)和B料位计(7);其中料斗(1)通过上气动阀(2)与过渡料仓(4)的顶部相连接,过渡料仓(4)的底部通过下气动阀(5)连接进料筒(6)的顶部;A料位计(3)设于过渡料仓(4)的侧边上部,B料位计(7)设于进料筒(6)的侧边上部。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的反应腔的顶部与进料筒(6)的底部相连接,反应腔的上部侧面设置有可燃气出口(8),可燃气出口(8)的下方的反应腔外侧表面设置有A热电偶(9),反应腔的底部外侧表面自上而下依次设有B热电偶(10)、C热电偶(11)、D热电偶(12)。

4.根据权利要求1所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的反应腔的底板四周板上设有2个出炭口(18),每个出炭口(18)与1个出炭冷却螺旋(19)相连,出炭冷却螺旋(19)与刮板组件(17)相连动,当刮板组件(17)旋转给出信号时,出炭冷却螺旋(19)开始动作,将制得的稻壳炭送出。

5.根据权利要求1所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的破桥装置(13)安装于反应腔的底部内侧中心处,刮板组件(17)固定于反应腔底部的底板中心,破桥装置(13)与刮板组件(17)顶部旋接;布气装置(14)安装于破桥装置(13)的正下方,并通过支撑固定于刮板组件(17)上方,布气装置(14)同时通过空气阀(16)和管道与安装于反应腔外侧的鼓风机(15)相连。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的破桥装置(13)包括主杆(13-1)、A支杆(13-3)和B支杆(13-2);其中A支杆(13-2)焊接于主杆(13-1)的中部,B支杆(13-3)焊接于主杆(13-1)的顶部,A支杆(13-2)为B支杆(13-3)长度的2倍;主、支杆的具体长度根据反应腔的处理能力来设定。

7.根据权利要求1或5所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的布气装置(14)包括内布气支管(14-1)、外布气支管(14-2)、布气主管(14-3);其中内布气支管(14-1)与外布气支管(14-2)为1组同心圆管道,并同时与布气主管(14-3)相连接,内布气支管(14-1)与外布气支管(14-2)的下表面均并排设有2组孔洞,孔洞的大小、间距、数量由气化装置的实际大小来决定。

8.根据权利要求1或5所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征是所述的刮板组件(17)包括刮板(17-1)、电机(17-2)、减速机(17-3)、传动轴(17-4)、固定端盖(17-5)、固定轴套(17-6);其中刮板(17-1)焊接在固定端盖(17-5)的顶部表面上,固定端盖(17-5)的中心与固定轴套(17-6)的顶部通过螺栓相连接,固定轴套(17-6)的底部通过传动轴(17-4)和减速机(17-3)与电机(17-2)相连,实现刮板组件(17)转动的同时带动破桥装置(13)进行破桥工作;刮板(17-1)的边缘与反应腔的内壁紧密连接,保证将反应腔堆积死角的稻壳炭全部刮入出炭口(18)。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种新型稻壳用炭气联产气化装置,其特征在于,该装置的操作方法具体包括如下步骤:

1)进料时,上气动阀(2)打开,下气动阀(5)关闭,稻壳原料通过料斗(1)进入过渡料仓(4),过渡料仓(4)通过A料位计(3)的反馈信息控制加料过程,当A料位计(3)反馈过渡料仓(4)已满时停止加料,关闭上气动阀(2),打开下气动阀(5),原料进入进料筒(6),此时料斗(1)同时进料,当进料筒(6)上的B料位计(7)反馈进料筒(6)已满时停止进料,根据系统反映情况实时设置和调整进料间隔;

2)反应腔通过人孔点火后,气化剂通过鼓风机(15)、空气阀(16)以及布气装置(14)的管道定量、均匀送入气化反应腔,气化反应进行过程中,通过炉体上的各个热电偶的反应温度指示,设定出炭时间;

3)出炭时,通过刮板组件(17)旋转将稻壳炭刮入出炭口(18),同时带动破桥装置(13)的旋转实现定期破桥,刮板组件(17)旋转后启动两个出炭口(18)的出炭螺旋(19)转动出炭,刮板(17-1)将反应腔堆积死角的稻壳炭刮入出炭口(18),从而实现稻壳定量气化,并得到高品质稻壳炭。

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