[发明专利]一种膨化豆粕及其加工方法与应用

说明书

本发明涉及一种膨化豆粕及其加工方法与应用，加工方法包括以下步骤：1)将去皮豆粕除杂后，添加水、亚硫酸氢钠、聚乙二醇甘油蓖麻酸酯及碳酸氢钠，并混合均匀，得到混合物；2)将步骤1)中的混合物加入至膨化器中，并通入酸性混合蒸汽，经调质后由膨化器出料口排出，后经粉碎、干燥，即得到膨化豆粕。与现有技术相比，本发明通过将普通豆粕加工成具有蜂窝型网状物理结构的物质，同时避免高温时蛋白质损伤，保存了豆粕中蛋白质的原有结构，且更容易直接被蛋白酶消化。

技术领域

本发明属于植物蛋白原料加工技术领域，涉及一种膨化豆粕及其加工方法与应用。

背景技术

豆粕是常见的植物蛋白原料，一般作为饲料组分，用于动物的饲喂。常规工艺生产的豆粕用在幼龄动物阶段，易出现消化不良和腹泻等问题。因此，一些养殖场不得不使用价格更高的动物源蛋白，以替代豆粕这种价格低廉的植物源蛋白，但相应增加了养殖成本。

研究表明，提高豆粕消化率是保证豆粕在幼龄动物饲喂中使用的前提，并能够为降低饲料成本提供新的途径。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种膨化豆粕及其加工方法与应用，能够提高豆粕的消化利用率。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种膨化豆粕的加工方法，该方法包括以下步骤：

1)将去皮豆粕除杂后，添加水、亚硫酸氢钠、聚乙二醇甘油蓖麻酸酯及碳酸氢钠，并混合均匀，得到混合物；

2)将步骤1)中的混合物加入至膨化器中，并通入酸性混合蒸汽，经调质后由膨化器出料口排出，后经粉碎、干燥，即得到所述的膨化豆粕。

进一步地，步骤1)中，所述的水与去皮豆粕的质量比为1:12.5-20(根据不同季节和相对湿度而相应调整)，所述的亚硫酸氢钠与去皮豆粕的质量比为1:280-320，所述的聚乙二醇甘油蓖麻酸酯与去皮豆粕的质量比为1:180-220，所述的碳酸氢钠与去皮豆粕的质量比为1:80-120。通过混合，使去皮豆粕与水在表面活性剂(聚乙二醇甘油蓖麻酸酯)的作用下，水充分浸入到植物细胞内，使去皮豆粕中的植物细胞壁具有相对弹性，为后续膨化过程创造条件。聚乙二醇甘油蓖麻酸酯为表面活性剂，并且是一种双重表面活性剂，适合蛋白质亲水端与水发生作用，在它的作用下，水分子更容易结合植物细胞内的有机大分子，为后续膨化工段作铺垫。

进一步地，步骤2)中，所述的酸性混合蒸汽的pH值为2.2-2.5。

进一步地，步骤2)中，所述的酸性混合蒸汽为蒸汽、乙酸及山梨酸的混合物，所述的蒸汽的饱和度为100％。乙酸及山梨酸先与蒸汽混合，再通入到膨化器中，以便与碳酸氢钠和亚硫酸氢钠分开，这样避免在膨化之前酸碱发生反应。其中，乙酸和山梨酸为食品级，既有效提供氢离子，也不影响豆粕的适口性，无负面作用。

进一步地，步骤2)中，调质过程中，调质温度为90-95℃，膨化器内的气压为2.5-3.0Mpa，调质时间为150-180s。

进一步地，步骤2)中，膨化器内的螺杆转速为440-460r/min，膨化器出料口的半径为38-42mm，膨化器出料口的温度为110-120℃。膨化器有3个物料口，一个为物料输入口，一个为进气口，另一端的一个为出料口。可选用现有的膨化器，例如专利CN101692928A中的膨化加工装置。

进一步地，步骤2)中，调质后的混合物由膨化器出料口排出后，在30s内冷却至室温(25℃以下)，得到固体。

进一步地，步骤2)中，干燥至水分为9-12wt％。

一种膨化豆粕，该膨化豆粕采用所述的方法加工而成。

一种膨化豆粕在动物饲料中的应用。