[发明专利]一种双面胶带生产工艺及其生产设备

权利要求书

1.一种双面胶带生产工艺，其特征在于，所述双面胶带包括基材层、发泡层、聚氨酯层、第一压敏胶层、第一离型层、第二压敏胶层和第三离型层，所述第一压敏胶层位于所述基材层的一侧，所述发泡层位于所述基材层的另一侧，所述发泡层的外侧设置所述聚氨酯层，所述聚氨酯层的外侧设置所述第二压敏胶层；所述第一离型层位于所述第一压敏胶层的外侧，所述第三离型层位于所述第二压敏胶层的外侧；所述生产工艺包括下述步骤：

(1)在基材层的与聚氨酯层相对的一侧制备第一压敏胶层，

(2)在第一压敏胶层的外侧复合第一离型层，

(3)在第二离型层的一侧制备第二压敏胶层，

(4)将第二压敏胶层与聚氨酯层复合在一起，所述第二压敏胶层与聚氨酯层复合在一起的复合温度范围为30-80℃，

(5)剥离第二离型层，

(6)在第二压敏胶层外侧复合第三离型层；第三离型层与第二压敏胶层进行冷复合后得到双面胶带成品；

该双面胶带生产工艺中，基材层一次放卷后，形成第一压敏胶层和第二压敏胶层后收卷，不需要形成第一压敏胶层后收卷后再重新放卷制备第二压敏胶层。

2.根据权利要求1所述的双面胶带生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括下述步骤：

(1)在基材层的与聚氨酯层相对的一侧制备第一压敏胶层，

(2)在第一压敏胶层的外侧复合第一离型层，

(3)在第二离型层的一侧制备第二压敏胶层，

(4)将第二压敏胶层与聚氨酯层复合在一起，所述第二压敏胶层与聚氨酯层复合在一起的复合温度范围为30-80℃，

(5)剥离第二离型层，

(6)在第二压敏胶层外侧复合第三离型层，第三离型层与第二压敏胶层进行冷复合后得到双面胶带，

(7)将步骤(6)得到的双面胶带熟化；

上述第一压敏胶层和第二压敏层在一个熟化工艺中熟化。

3.根据权利要求1或2所述的双面胶带生产工艺，其特征在于，所述生产工艺采用双面胶带的生产设备，所述生产设备包括第一放卷装置(1)，导向辊，第一涂布装置(4)，第一烘箱(9)，第一复合装置(10)，第一收卷装置(11)，第二涂布装置(12)，第二放卷装置(16)，第三放卷装置(17)，第三涂布装置(18)，第二烘箱(22)，第二复合装置(23)，剥离装置(24)，第二收卷装置(25)，第四放卷装置(26)，第三复合装置(27)，第三收卷装置(28)；

带有发泡层和聚氨酯层的基材层由第一放卷装置(1)放卷，通过第二涂布装置(12)在基材层的表面涂布压敏胶涂布液后，进入第一烘箱(9)干燥，在基材层的表面形成第一压敏胶层(100-4)，之后与通过第二放卷装置(16)解卷的第一离型层(100-5)在第一复合装置(10)进行冷复合，形成半成品B，之后半成品B通过导向辊路线行进到第二复合装置(23)处；

从第三放卷装置(17)解卷的第二离型层(100-7)，通过第三涂布装置(18)涂布压敏胶涂布液，通过第二烘箱(22)干燥后，形成第二压敏胶层(100-6)，在第二复合装置(23)与半成品B的聚氨酯层进行热复合，形成半成品C；

第二离型层(100-7)经过剥离装置(24)剥离，在第二收卷装置(25)处收卷，

第三离型层(100-8)通过第四放卷装置(26)解卷后，在第三复合装置(27)处与第二压敏胶层(100-6)进行冷复合后在第三收卷装置(28)处收卷得到双面胶带成品。

4.根据权利要求3所述的双面胶带生产工艺，其特征在于，所述生产设备还包括导轨系统，所述导轨系统包括涂布操作导轨、半成品下线导轨和半成品上线导轨。