[发明专利]一种改性粉体与级配砂的环氧砂浆制备方法及环氧砂浆有效
| 申请号: | 202010219285.3 | 申请日: | 2020-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN111393069B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
| 发明(设计)人: | 王淼 | 申请(专利权)人: | 深圳绿景环保再生资源有限公司 |
| 主分类号: | C04B26/14 | 分类号: | C04B26/14;C04B20/02;C04B14/30;C04B18/26;C04B18/14 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市光明区光明街道白*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 改性 级配砂 砂浆 制备 方法 | ||
1.一种改性粉体与级配砂的环氧砂浆的制备方法,其特征在于:由下述步骤制备:
S1:改性氧化锌粉末的制备:将氧化锌粉末放入去离子水中浸泡10min,然后将偶联剂A加入溶液中,加热至50-70℃并超声30min,冷却后离心分离,烘干后得到改性氧化锌粉末,并将改性氧化锌粉末分为改性氧化锌粉末A与改性氧化锌粉末B;
S2:改性粉体与木质纤维混合料的制备:
a1:改性粉体的制备:S2a1:将硅粉与硅灰石粉混合均匀,将混合粉末放入无水乙醇中浸泡20min-60min,加入偶联剂B,超声60min,得到改性混合粉末溶液;
a2:将改性氧化锌粉末A放入改性混合粉末溶液中,搅拌均匀后分离烘干,制得所述改性粉体;
b:木质纤维混合料的制备:将木质纤维与改性氧化锌粉末B放入去离子水中浸泡1-2d,后分离烘干,制得木质纤维混合料;
S3:将级配砂、木质纤维混合料与改性粉体在室温下搅拌混匀,再依次加入环氧树脂、稀释剂与消泡剂,继续搅拌1h,使其搅拌均匀,得组分A;
S4:将固化剂和促进剂搅拌均匀,得组分B;
S5:将组分A与组分B搅拌30min,得到所述环氧砂浆;
环氧砂浆的制备过程中各原料的重量份如下:20-40份环氧树脂;1-5份固化剂;32-55份级配砂;8-10份氧化锌粉末;4-9份硅粉;2-3份硅灰石粉;3-5份木质纤维;1-3份消泡剂;1-5份稀释剂;1-4份促进剂;0.5-1.0份偶联剂A;1.0-1.5份偶联剂B;15-20份去离子水;20-30份无水乙醇。
2.根据权利要求1所述的一种改性粉体与级配砂的环氧砂浆的制备方法,其特征在于:所述改性氧化锌粉末A与所述改性氧化锌粉末B的重量比为3:1。
3.一种环氧砂浆,其特征在于:由权利要求1或2中的一种改性粉体与级配砂的环氧砂浆的制备方法制备得到,且由下述以重量份表示的原料组成:
20-40份环氧树脂;
1-5份固化剂;
32-55份级配砂;
8-10份氧化锌粉末;
4-9份硅粉;
2-3份硅灰石粉;
3-5份木质纤维;
1-3份消泡剂;
1-5份稀释剂;
1-4份促进剂;
0.5-1.0份偶联剂A;
1.0-1.5份偶联剂B;
15-20份去离子水;
20-30份无水乙醇。
4.根据权利要求3所述的一种环氧砂浆,其特征在于:所述硅粉与所述硅灰石粉的重量比范围是:2:1-3:1。
5.根据权利要求3所述的一种环氧砂浆,其特征在于:所述级配砂包括细砂与中砂,且细砂与中砂的质量比为2:1。
6.根据权利要求3所述的一种环氧砂浆,其特征在于:所述偶联剂A为月硅酸钠。
7.根据权利要求3所述的一种环氧砂浆,其特征在于:偶联剂B为硅烷偶联剂。
8.根据权利要求3所述的一种环氧砂浆,其特征在于:所述木质纤维为冷杉木纤维。
9.根据权利要求8所述的一种环氧砂浆,其特征在于:所述冷杉木纤维的纤维长度范围是3-5mm。
10.根据权利要求9所述的一种环氧砂浆,其特征在于:所述固化剂为固化剂T31。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳绿景环保再生资源有限公司,未经深圳绿景环保再生资源有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202010219285.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





