[发明专利]夹管机构、弯管成型装置及气动式长U机在审
申请号: | 202010218135.0 | 申请日: | 2020-03-25 |
公开(公告)号: | CN111389977A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 易栗;吴惠彬;郭立明 | 申请(专利权)人: | 中山市科力高自动化设备有限公司 |
主分类号: | B21D7/024 | 分类号: | B21D7/024;B21D7/16 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 张海文 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机构 弯管 成型 装置 气动式 | ||
本发明公开了夹管机构、弯管成型装置及气动式长U机,夹管机构包括:第一基座、上夹持模、下夹持模、增力机构以及第一气缸,上夹持模固定于第一基座,下夹持模活动连接于第一基座并能靠近或远离上夹持模,第一气缸的缸体固定于第一基座,第一气缸的气缸杆通过增力机构连接至下夹持模以使第一气缸能驱动下夹持模靠近或远离上夹持模,上夹持模和下夹持模相互靠近而合模后适于夹持进入上夹持模和下夹持模之间的管件。本发明还公开了包括上述夹管机构的弯管成型装置和气动式长U机。上述结构的夹管机构、弯管成型装置及气动式长U机,具有保养维护方便的优点。
技术领域
本发明涉及管件加工的机器设备,尤其涉及夹管机构、弯管成型装置及气动式长U机。
背景技术
长U机是一种将管件弯曲成U型的机器设备。长U机实现管件折弯的核心装置是弯管成型装置。现有的弯管成型装置,其包括机架、夹管机构、靠模组件以及动力机构,夹管机构用于夹持进入弯管成型装置的直管,夹管机构能相对机架旋转,动力机构连接夹管机构而能驱动夹管机构旋转,从而弯折直管,靠模组件设置于机架,并为直管提供弯折时候的支撑。现有的弯管成型装置的夹管机构,为获得足够的夹持力度,多采用液压系统实现管件的夹持。然而液压系统保养麻烦,维修麻烦,成本较高。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出夹管机构,保养维护方便。本发明还提出具有所述夹管机构的弯管成型装置,以及具有所述弯管成型装置的气动式长U机。
根据本发明的第一方面实施例的夹管机构,其包括:第一基座、上夹持模、下夹持模、增力机构以及第一气缸,所述上夹持模固定于所述第一基座,所述下夹持模活动连接于所述第一基座并能靠近或远离所述上夹持模,所述第一气缸的缸体固定于所述第一基座,所述第一气缸的气缸杆通过所述增力机构与所述下夹持模连接以使所述第一气缸能驱动所述下夹持模靠近或远离所述上夹持模,所述上夹持模和下夹持模相互靠近而合模后适于夹持进入所述上夹持模和下夹持模之间的管件。
根据本发明实施例的夹管机构,至少具有如下的有益效果:上述弯管成型装置的夹管机构,采用第一气缸作为动力源来驱动下夹持模靠近上夹持模从而夹持管件,相对于采用液压油缸,气缸的保养维护更加方便,成本较低;由于设置有增力机构,从而使得采用气缸作为动力源也能提供足够的夹持力度。
根据本发明的一些实施例,所述上夹持模、下夹持模以及第一气缸沿所述第一气缸的气缸杆的轴线依次布置,所述增力机构包括两组平面连杆机构,两组所述平面连杆机构围绕所述第一气缸的气缸杆轴线对称地设置,所述平面连杆机构包括上连杆、下连杆以及驱动连杆,所述上连杆的上端枢接于所述下夹持模的下侧,所述下连杆的下端枢接于所述第一基座,所述上连杆的下端与所述下连杆的上端枢接连接,所述驱动连杆一端枢接于所述第一气缸的气缸杆上而另一端与所述上连杆的下端及所述下连杆的上端同轴枢接。
根据本发明的第二方面实施例的弯管成型装置,其包括:机架;权利要求1至2任一权利要求所述的夹管机构,所述第一基座枢接于所述机架而能在竖向平面内转动;靠模组件,其设置于所述机架,能够给穿过所述上夹持模和下夹持模之间的管件提供支撑;动力机构,其设置于所述机架并能驱动所述第一基座转动。根据本发明实施例的弯管成型装置,至少具有如下有益效果:保养维护方便。
根据本发明的一些实施例,所述靠模组件包括第二基座、靠模以及靠模驱动机构,所述靠模固定于所述第二基座,所述第二基座活动连接于所述机架而能相对所述机架上下移动,所述靠模驱动机构设置于所述机架,所述靠模驱动机构的输出端与所述第二基座联接而能驱动所述第二基座上下移动。
根据本发明的一些实施例,所述靠模驱动机构配置为第二气缸。
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