[发明专利]通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法

权利要求书

1.一种通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)采用由含M粉料、活性剂以及抗烧结剂组成的粉料渗剂，M＝Dy,Te,Gd，Er，Ho，Hf之一种或两种以上组合；

(2)选择带盖料罐，将拟处理的烧结钕铁硼磁体间隔地逐层用粉料渗剂包埋于料罐内，用带孔的上盖盖严；

(3)将料罐置于热处理炉内，抽真空后充入Ar气，并重复进行1～3次上述抽真空后充入Ar气的操作，以降低热处理炉内Ar气氛中含氧量；

(4)热处理炉升温，在Ar气氛下，温度达到800～1100℃时，保温1～10h后，随炉冷至室温；

(5)热处理后的磁体经毛刷清理、酒精清洗后，在Ar气氛或真空条件下经过温度450～650℃、时间1～10h的时效处理。

2.按照权利要求1所述的通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，步骤(1)中，含M粉料采用Fe-M合金粉或M的氧化物粉，Fe-M合金粉为DyFe、DyFe₂、TeFe、TeFe₂、(Dy,Te)Fe或(Dy,Te)Fe₂金属间化合物合金，M的氧化物粉为Dy₂O₃、Tb₂O₃、HfO₂、Dy₂O₃+Tb₂O₃或Dy₂O₃+Tb₂O₃+HfO₂；活性剂为氯化氨NH₄Cl或氟化氨NH₄F，抗烧结剂为M的氧化物粉；含M粉料、活性剂和抗烧结剂的质量比例为：(30～60):(0.1～4):(36～70)，含M粉料和抗烧结剂的粒度为20～120μm。

3.按照权利要求1所述的通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，步骤(2)中，料罐采用热稳定性好的耐热不锈钢或者石墨，将拟处理的烧结钕铁硼磁体间隔地逐层用粉料渗剂包埋于料罐内，烧结钕铁硼磁体之间以及烧结钕铁硼磁体与料罐内壁之间的距离应大于15mm。

4.按照权利要求1所述的通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，优选的，步骤(3)中，真空度在10Pa以下。

5.按照权利要求1所述的通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，优选的，步骤(4)中，热处理条件为：保持炉内Ar气压力10²～10⁵Pa，800～1000℃下保温3～6h。

6.按照权利要求1所述的通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，优选的，步骤(5)中，时效处理条件为：在1atm Ar气氛或10^-1～10^-3Pa真空中，500～600℃下保温3～6h。

7.按照权利要求1或2所述的通过粉末包装法渗金属提高烧结钕铁硼磁体矫顽力的方法，其特征在于，粉料渗剂重复利用，即在上一次已使用的粉料渗剂中，添加本次粉料渗剂总量20～40wt％的、新的含M粉料和抗烧结剂，活性剂全部为新添加的；本次粉料渗剂中，含M粉料、活性剂和抗烧结剂的质量比例为：(30～60):(0.1～4):(36～70)。