[发明专利]电弧微爆与切削的复合加工设备

说明书

本申请涉及电弧微爆与切削的复合加工领域，特别涉及一种电弧微爆与切削的复合加工设备，包括：加工装置，至少设有两个，所述加工装置包括内冲液装置和工具电极，所述内冲液装置内部具有冲压通道，所述工具电极连接于述内冲液装置，所述工具电极并开设贯通设置的电极导液通道，所述电极导液通道与所述冲压通道连通；动力装置，被构造为驱动各所述加工装置中任意数量个转动。本申请解决了解决多工件加工成本过高以及大型工件加工效率过低的问题。

技术领域

本申请涉及电弧微爆与切削的复合加工领域，特别涉及一种电弧微爆与切削的复合加工设备。

背景技术

电弧微爆铣削加工技术是一种难加工金属材料成形加工的方法，通过内冲液冲击以及电极旋转使得电极与工件之间通电产生的电弧柱切断形成的微爆作用将熔融材料抛而去除材料。对于单个的小型工件，现有的电弧微爆铣削加工效率很高，但用于实际生产中，对于多工件的加工，为提高效率采用多台设备同时加工，其设备成本难以控制；对于单个的大型工件的加工，要提高加工效率，可采用扩大电极截面的方式，但是扩大电极截面会降低加工效率。因此，现有的电弧微爆铣削加工设备不能解决实际生产中多工件高效加工成本过高以及大型工件加工效率过低的问题，以上问题的存在限制了电弧微爆铣削加工在实际生产中的应用，阻碍了该技术的大规模推广。

发明内容

本申请的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种电弧微爆与切削的复合加工设备，其解决多工件加工成本过高以及大型工件加工效率过低的问题。

本申请是这样实现的：

一种电弧微爆与切削的复合加工设备，包括：

加工装置，至少设有两个，所述加工装置包括内冲液装置和工具电极，所述内冲液装置内部具有冲压通道，所述工具电极连接于述内冲液装置，所述工具电极并开设贯通设置的电极导液通道，所述电极导液通道与所述冲压通道连通；

动力装置，被构造为驱动各所述加工装置中任意数量个转动。

可选地，所述动力装置还被构造为调整各所述加工装置之间的相对位置。

可选地，所述工具电极包括固定部和作业部，所述固定部位于所述冲压通道内，所述作业部位于所述内冲液装置外，所述电极导液通道经过所述固定部以及所述作业部，所述电极导液通道的两通道口分别开设于所述固定部和所述作业部，所述固定部抵持于所述冲压通道内壁面。

可选地，所述电极导液通道包括出液通道段以及入液通道段，所述出液通道段从所述作业部背离所述固定部的侧面开设，并延伸至所述固定部，所述入液通道段从所述固定部的侧面开设，并连通至所述出液通道段。

可选地，所述入液通道段至少设有两个。

可选地，所述作业部背离所述固定部的侧面为平面。

可选地，所述加工装置包括夹持结构，所述夹持结构可拆卸地连接于所述内冲压装置，所述夹持结构被构造为夹持所述工具电极。

可选地，所述加工装置还包括外冲压喷嘴，所述外冲压喷嘴被构造为从外部接收冲液以向所述工具电极外表面和/或作业面冲液。

可选地，还包括：

工作台，所述工作台被构造为承载工件，并能够在空间内移动。

对于多工件加工，动力装置可驱动至少两个加工装置并联作业，也即是单台设备能够至少加工两个工件，这样，减少了设备的数量，降低了设备成本，而对于单个的大型工件加工，动力装置可根据工件的待加工区域大小，驱动至少两个加工装置并联作业，这样，就不需要扩大加工装置中工具电极的电极截面，并保证了加工效率。

附图说明