[发明专利]采用激光进行车削和磨削的激光加工设备

说明书

本发明公开了采用激光进行车削和磨削的激光加工设备，包括机床底座和机床支柱，所述机床支柱固定安装在机床底座下表面两侧，所述机床底座上端设有X轴，所述X轴上Y轴，所述Y轴上安装有工作平台，所述工作平台上端安装有第四旋转轴，所述第四旋转轴与工作平台转动连接，所述机床底座上表面一侧设有固定立柱，所述固定立柱上设有Z轴，所述Z轴上设有固定箱，所述固定箱内部设有激光加工组件。本发明通过采用激光代替常规的刀具磨具进行车削和磨削加工，代替传统的车削机床和磨削设备，并且相比传统车削和磨削设备的具有加工速度快、表面变形小的特点，且加工不需要工具，可节省所有刀具和磨具的费用，可加工各种材料，且污染小、环境友好。

技术领域

本发明涉及数控机床相关技术领域，具体为采用激光进行车削和磨削的激光加工设备。

背景技术

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools) 的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床；该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

但是，现有的数控机床在对工件进行车削时，大多利用车刀对旋转的工件进行加工，磨削时，用磨料、磨具切除工件上多余材料，这种操作方法工作效率低，且加工过程中工具损毁量大，并且加工过程中会产生大量的废液和废渣，污染环境，而且不能对熔点高、硬度大和质脆的材料如陶瓷、金刚石等进行车削和磨削加工，加工材料范围有限，不便于使用，需要进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供采用激光进行车削和磨削的激光加工设备，以解决上述背景技术中提到的现有的数控机床在对工件进行车削时，大多利用车刀对旋转的工件进行加工，磨削时，用磨料、磨具切除工件上多余材料，这种操作方法工作效率低，且加工过程中工具损毁量大，并且加工过程中会产生大量的废液和废渣，污染环境，而且不能对熔点高、硬度大和质脆的材料如陶瓷、金刚石等进行车削和磨削加工，加工材料范围有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：采用激光进行车削和磨削的激光加工设备，包括机床底座和机床支柱，所述机床支柱固定安装在机床底座下表面两侧，所述机床底座上端设有X轴，所述X轴上Y轴，所述Y轴上安装有工作平台，所述工作平台上端安装有第四旋转轴，所述第四旋转轴与工作平台转动连接，所述机床底座上表面一侧设有固定立柱，所述固定立柱上设有Z轴，所述Z轴上设有固定箱，所述固定箱内部设有激光加工组件。

优选的，所述激光加工组件包括激光器和二维振镜，所述激光器固定安装在固定箱内部，所述二维振镜位于激光器正下方，且二维振镜固定安装在固定箱底端，可以利用激光加工组件对工件进行加工，加工速度快，加工效果好。

优选的，所述激光器的种类为光纤激光器、固体激光器中的任一一种，激光器体积小、使用方便、输出功率大，激光发射稳定。

优选的，所述激光器的激光脉冲宽度为纳秒脉冲、皮秒脉冲或飞秒脉冲中的任一一种，可以对熔点高、硬度大和质脆的材料进行加工，加工范围广。

优选的，所述激光器通过二维振镜摆动形成需要的激光形状，所述激光形状为圆柱、圆锥、矩形或者其他激光形状中的任一一种，灵活性好，可以根据需要的激光形状进行任意变化。

优选的，所述第四旋转轴上端设有工件定位机构，所述工件定位机构上安装有工件，可以保证工件安装稳定。

优选的，所述固定箱上安装有探针，所述探针位于工件一侧，可以利用探针对工件的尺寸和角度进行探测，便于后续加工。

优选的，所述探针对工件的长度和其他角度尺寸进行探测，可以利用探针对工件的尺寸和角度进行探测，便于后续加工。