[发明专利]一种不锈钢餐具制造加工方法

权利要求书

1.一种不锈钢餐具制造加工方法，其特征在于：其加工方法具体包括以下步骤：

S1、餐叉放料：将冲裁得到的餐叉坯料送入叉柄放置台(34)的叉柄限位槽(341)中；

S2、叉柄夹紧：通过餐叉夹持机构(3)对步骤S1中放入的餐叉坯料的叉柄进行夹紧；

S3、叉齿成型:通过叉齿成型机构对餐叉坯料进行叉齿成型加工；

S4、叉齿端整形：经过步骤S3叉齿成型后，进一步对餐叉叉齿端进行折弯整形加工，使得餐叉叉齿端形成折弯圆弧；

S5、卸料：松开餐叉夹持机构(3)，将完成整形后的餐叉卸掉；

采用上述步骤S1-S5的不锈钢餐具制造加工方法对餐叉进行制造加工的过程中还具体涉及到一种不锈钢餐具制造加工装置，其具体包括底座(1)、位置切换位移机构(2)、餐叉夹持机构(3)、加工执行机构(4)、叉齿成型模组(5)和整形模组(6)，所述位置切换位移机构(2)固定安装在所述底座(1)上，所述位置切换位移机构(2)包括可沿直线方向往复移动的移动台(26)，所述移动台(26)上镜像设有两个所述餐叉夹持机构(3)，两个所述餐叉夹持机构(3)镜像相对方向关于所述移动台(26)的移动方向垂直，所述位置切换位移机构(2)的两侧分别设有两个沿所述移动台(26)移动方向直线排列的加工执行机构(4)，位于两侧的所述加工执行机构(4)对应镜像对称设置，其中两个镜像设置的所述加工执行机构(4)上均设置有所述叉齿成型模组(5)，另外两个镜像设置的所述加工执行机构(4)上均设置有所述整形模组(6)；其中：

所述餐叉夹持机构(3)包括对位气缸(31)、L板(32)、导杆(33)、叉柄放置台(34)、夹紧气缸(35)、固定板(36)和橡胶压块(361)，所述对位气缸(31)水平固定安装在所述移动台(26)内侧位置，且所述对位气缸(31)的输出方向相对所述移动台(26)的移动方向垂直，所述L板(32)固定安装在所述对位气缸(31)的输出端，所述移动台(26)侧壁上设有两个所述导杆(33)，所述L板(32)与两个所述导杆(33)水平滑动连接，所述叉柄放置台(34)水平固定安装在所述L板(32)的外侧壁上，所述夹紧气缸(35)竖直固定安装在所述L板(32)的顶端，所述固定板(36)固定安装在所述夹紧气缸(35)的输出端，所述橡胶压块(361)固定安装在所述固定板(36)的底端，所述叉柄放置台(34)呈V形，所述橡胶压块(361)位于所述叉柄放置台(34)的正上方，且所述橡胶压块(361)的外轮廓与所述叉柄放置台(34)的内侧轮廓相匹配，所述叉柄放置台(34)上设有可放入餐叉叉柄部的叉柄限位槽(341)，所述叉柄限位槽(341)一直延伸至所述叉柄放置台(34)的前端位置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具制造加工方法，其特征在于：所述位置切换位移机构(2)还包括固定安装在所述底座(1)内侧壁上的驱动电机(21)、固定安装在所述底座(1)上端面上的两个带座轴承(22)、转动安装在两个所述带座轴承(22)上的丝杠(23)、传动带(24)和平行设置在所述底座(1)上的两个导轨(25)，所述驱动电机(21)的输出轴上设有驱动带轮(211)、所述丝杠(23)一侧轴端设有从动带轮(231)，所述驱动带轮(211)和所述从动带轮(231)之间通过所述传动带(24)传动连接，所述丝杠(23)位于两个所述导轨(25)之间，所述移动台(26)与所述丝杠(23)螺纹连接，且所述移动台(26)滑动设置在两个所述导轨(25)之间。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢餐具制造加工方法，其特征在于：所述加工执行机构(4)包括固定安装在所述底座(1)端面上的立架(41)、竖直固定安装在所述底座(1)底端的下置气缸(42)、水平固定安装在所述下置气缸(42)输出端的下模座(43)、竖直固定安装在所述立架(41)顶端的上置气缸(44)和固定安装在所述上置气缸(44)输出端的上模座(45)，所述下模座(43)竖直滑动设置在所述立架(41)上。