[发明专利]一种钕铁硼磁体清洗装置及其清洗方法

说明书

本发明公开一种钕铁硼磁体清洗装置及其清洗方法，该装置包括水箱、过滤塔、循环泵、送料机构、清洗机构、烘干机构。本发明通过送料机构将待洗的磁体送入清洗的位置；循环泵将水箱中的水循环送入过滤塔过滤冷却，并由过滤塔传送给清洗机构；清洗机构将磁体喷洒清洗后送入烘干机构；烘干机构利用设计的烘干设备将清洗的磁体进行烘干循环。本发明的一种钕铁硼磁体清洗装置，可以实现对磁体的清洗和烘干一体化，同时利用设计的烘干结构提高了烘干效率；并且利用循环设备将清洗和烘干的设备内水汽循环使用，节约了成本，实现了循环自动化。

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体清洗设备领域，尤其涉及一种钕铁硼磁体清洗装置，还涉及利用该装置的清洗方法。

背景技术

钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。钕铁硼分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼两种，粘结钕铁硼各个方向都有磁性，耐腐蚀；而烧结钕铁硼因易腐蚀，表面需镀层，一般有镀锌、镍、环保锌、环保镍、镍铜镍、环保镍铜镍等。而烧结钕铁硼一般分轴向充磁与径向充磁，根据所需要的工作面来定。

钕铁硼磁体在烧结充磁后其表面往往附着油污、灰尘等附着物，影响了磁体的品质和使用。因此，在现有的磁体制备以及使用中，需要对磁体的表面进行清洗，以保证磁体表面的清洁度。但是现有的磁体清洗装置均采用冲刷式清洗，冲刷后水流直接洒向工作平台然后流入地下排水通道，造成很大的水源浪费，企业成本增加。同时，清洗完成的磁体需要重新码放运输至烘干车间，这个环节潮湿的磁体会再次被污染，烘干后残留污迹，所以需要将清洗和烘干高效结合成一体化。

发明内容

为解决技术现有技术的不足，本发明提供一种钕铁硼磁体清洗装置及利用该装置的清洗方法。具备高效、一体化等优点，解决了现有的磁体清洗装置在清洗后水源不能循环使用，并且清洗后烘干存在残留污迹的问题。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种钕铁硼磁体清洗装置，其用于清洗待洗的钕铁硼磁体，其包括：

水箱；

烘干室；

过滤塔；

循环泵，其进水管插接在水箱内，出水管连接在过滤塔上；进水管和出水管之间设有控制阀；

所述清洗装置还包括：

送料机构，其包括传送轴和送料传送带，传送轴通过动力带动送料传送带运动，待洗钕铁硼磁体位于送料传送带上，其中，送料机构的送料传送带穿设于水箱，且送料装置的送料传送带的进料端以及出料端分别位于水箱的外部；

清洗机构，其包括喷淋管和喷淋头，喷淋头设在水箱内，且喷淋头位于送料传送带的上方；喷淋管的一端连接在过滤塔的出水口，其另一端连接在喷淋头上；

烘干机构，其位于烘干室内，且通过一个定位连杆固定在烘干室内壁上；烘干机构包括驱动轮、从动轮、驱动电机、连接皮带、弧形板、环形盘、转轴、进料板、加热装置和出料板；驱动电机的输出轴带动驱动轮，连接皮带一端套设在驱动轮上，另一端套设在从动轮上；从动轮上活动套接转轴，环形盘固定在转轴上，且转轴的轴心线穿过环形盘的圆盘中心；弧形板外壁固定在烘干室内侧上，环形盘位于弧形板内部，其通过转轴带动在弧形板内部转动；环形盘上开设多个U型槽，每个U型槽用于放置待烘干的钕铁硼磁体，每个U型槽的外围设有加热装置；加热装置包括加热斜板和多个第一风机，加热斜板通过电源受热固定在U型槽外侧，多个第一风机均匀固定在U型槽四周，且其风口正对待烘干的钕铁硼磁体，用于吹向待烘干的钕铁硼磁体；进料板和出料板分别连接在弧形板上，且在连接处对应于U型槽开口方向设有出口；

物料出口，其位于烘干室下方，且与出料板的出口对接。