[发明专利]一种抗菌不锈钢餐具的制备方法

权利要求书

1.一种抗菌不锈钢餐具的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)组分设计

所述的抗菌不锈钢餐具，基本上由构成基体的钢和形成表面抗菌层的钢的双层结构组成，具体组分如下：

基体组分为：C：0.04％～0.06％、Si：1.0％～1.2％、Mn：0.6％～0.7％、Cr：14.5％～18％、Ni：8.5％～10％、Mo:1.2％～1.5％、Cu:0.1％～0.2％、P0.03％、S0.03％、Al:1.2％～2.5％、Ti：0.5％～0.8％、N0.1％,余量为Fe。

表面抗菌层组分为：C：0.015％～0.03％、Si：0.2％～0.4％、Mn：11％～13％、Cr：19％～20.5％、Ni：9％～11％、Mo:1.2％～1.5％、Cu:5％～8％、P0.03％、S0.03％、N0.1％,余量为Fe。

(2)抗菌不锈钢材料铸造

首先，将基体材料和表面抗菌层材料按照上述的组分进行配比，随后分别基体材料炉和表面层材料炉，并加热熔融，基体材料炉中设有第一塞棒，第一塞棒位于基体材料炉的一侧，并堵住其下方的水口。表面层材料炉中设有第二塞棒，第二塞棒位于表面层材料的中央，并堵住其下方的水口；

进行铸造时，首先提起第一塞棒，使熔融的基体材料由水口流出，并进入基体材料结晶器，在其中被冷却并凝固成固态的基体材料，并被牵引向前。在牵引段的中段，提起第二塞棒，使熔融的表面层材料熔体由水口流出，流到仍处于高温状态的固态基体材料表面，并进入表面层材料结晶器，在其中被冷却并形成与基体材料冶金结合的表面层材料，随后成一体的双层复合材料并被牵引向前。

(3)抗菌不锈钢材料轧制

将连铸得到的双层复合板材进行定长剪切得到固定长度的双层板坯，并经过均热炉在1250℃进行恒温加热30min后，进入热连轧机组中进行三道次的热轧制，每道次的压下变形量为15～20％，板材的厚度由20mm变形至约11mm，随后将轧制后的板材在1120℃加热20min后重新进行四道次的轧制，每道次的压下变形量为10～15％，板材的厚度由变形至约7mm，随后将轧制后的板材在950℃加热10min后重新进行三道次的轧制，每道次的压下变形量为10～15％，板材的厚度变形至约5mm。

(4)抗菌不锈钢餐具的制备

将前述得到的双层板坯进行第一级热处理，首先在1120℃下保温20min淬火，进行固溶处理，随后在850℃下，保温4～5h，随后自然冷却进行稳定化处理，随后在380～400℃下回火进行去应力处理。

然后利用冲床进行下料，并对其进行轧延，然后利用冲床进行冲压，得到半成品。随后将得到的带有抗菌表面层的半成品进行抗菌热处理，具体为将其在550℃下保温6h进行时效处理，使表面层析出弥散的ε-Cu析出相。抗菌热处理完成的餐具先利用打磨轮对餐具进行粗磨，然后利用抛光皂进行细磨，打磨抛光完成的餐具利用三氯乙烯进行清洗，清洗过程中采用电加热方式进行加热，温度为80℃，加热过程中在池体上方不断通入氟，清洗完毕后直接利用设备自带烘干设备进行烘干，最后将烘干后的成品包装入库。

2.如权利要求1所述的一种抗菌不锈钢餐具制备方法，其特征在于，基体表面不同位置处的表面抗菌层厚度在0.3～0.5mm之间。

3.如权利要求1所述的一种抗菌不锈钢餐具制备方法，其特征在于，基体中Cr含量为14.5％～16.5％。

4.根据权利要求1-3任一项方法所得到的抗菌不锈钢餐具。

5.根据权利要求4所述的餐具，其特征在于，所述的餐具为不锈钢面板、不锈钢盆、餐盒等单面与食物相接触的餐具。