[发明专利]磨损诊断方法和维护方法

说明书

本发明涉及一种磨损诊断方法以及一种用于地面处理机的维护方法。在此规定，检测一个或多个地面处理工具的当前磨损状态。然后按照本发明由当前磨损状态确定直至达到磨损极限的剩余磨损容量。

分案申请

本申请为分案申请，原案申请的申请号为201410681928.0，申请日为2014年11月24日，发明名称为“磨损诊断方法和维护方法”。

技术领域

本发明涉及磨损诊断方法和维护方法。

背景技术

在借助铣刨来改建道路以及借助露天采矿机同样通过铣刨拆卸仓储车间时，所使用的地面处理工具和在此特别是铣刨刀具遭受连续的磨损过程。如果工具达到确定的磨损状态，则更换是适宜的，因为否则继续的过程会损失效应(效率)。在此，必须区分不同的磨损状态，这些磨损状态导致更换铣刨刀具或刀架：

1.更换刀具，因为不再存在足够的耐磨损材料(特别是在刀尖中的硬质金属)。进入阻力过大并且效率降低(过多的摩擦损失)，磨损主要是旋转对称的。

2.更换刀架，因为达到磨损极限(在刀具和刀架之间，在接触面上发生刀架的磨损)。该磨损通常是对称的。

3.由于刀具在铣刨过程期间不足的转动运动导致的刀尖和/或刀头的非旋转对称的磨损。结果是差的铣刨形态以及工具断裂的危险，因为刀头的支撑作用失去。

4.此外，刀架还遭受附加的非旋转对称的磨损。

5.刀具断裂。

此外，在刀具磨损和/或断裂时，在刀架上可能发生次级损害，或者在刀架磨损时在铣刨辊上可能发生次级损害。及时更换刀具和/或刀架因而是必需的并且节省成本。而如果过早更换刀具和/或刀架，则同样不是成本优化地进行工作，因为刀具和刀架作为耐磨损部件是成本非常密集的。仍存在的耐磨潜力便未被正确地利用。迄今为止，刀具和刀架的磨损状态通过机器驾驶员的可视控制来判断。机器驾驶员为此必须使机器停止(关断马达并且将辊与动力传动系脱开)。他然后必须打开后面的辊翻盖，以便因而可视地检查铣刨辊。

然后借助第二驱动装置转动铣刨辊，以便能检查整个铣刨辊。辊检查的任务也可以由第二操作员承担。刀架的磨损状态在此通常经由所谓的磨损标记来判断。刀具的磨损状态可以通过长度磨损和磨损形态的旋转对称来确定。

刀具和刀架的磨损状态的控制是非常耗时的，并且因为在该时间内不能进行生产而是不高产的。整个过程受到干扰并且因而可用性还被降低。此外，由于非常主观的判断而存在未优化利用刀架和刀具耐磨潜力的危急。

由DE 102 03 732 A1已知一种装置，在该装置中通过监控直接或间接参与铣刨过程的机器构件的运行状态可以优化运行。此外，因此也通过评价不同的机器参数和特征值来判断刀具的磨损状态。在铣刨机运行期间存在如下问题，即，铣刨过程或者由其特征而强烈波动的地基本身对构件运行状态的评价有很大影响。

由AT 382 683 B已知一种采矿机，在该采矿机中无接触地监控掏槽辊。在此使用识别刀具存在的光栅。定量的磨损评价利用这种方法是不可能的。

由DE 10 2008 045 470 A1已知一种用于定量磨损确定的方法。在此检测地面处理工具在空间中的至少一个点的位置。然后将该测量结果与参考值进行比较，以在数量方面检测工具的磨损。

如上文已经提到的，在工作过程期间待处理的地基的材料特性变换。例如在采矿时可能出现如下情况，即，在驶过待去除的原材料矿产时原材料的硬度突然升高(硬点)。然后在工具上增强地出现磨损。

这时为了基于工作条件的不可预见性避免对切割器具的损害，出于安全原因此间过早地更换工具。

发明内容

本发明的任务在于，提供一种方法，利用该方法可以实现经济上优化的处理过程。