[发明专利]一种全封闭式预制场厂棚及其施工工艺

说明书

本发明提供一种全封闭式预制场厂棚，为双层移动式结构，上下两层可套叠设置形成高低错位的可移动厂棚，包括本体、配件以及顶棚移动控制系统，其中本体包括顶棚以及侧墙，顶棚及侧墙在使用过程中为封闭的，侧墙为固定的，顶棚由多块相同的移动棚组成，配件与本体连接；配件包括立柱、钢架、顶棚滑移轨道、屋面轨道梁及其上的轨道、棚内桁吊架及其上的桁吊以及顶棚电气系统，立柱支撑钢架，顶棚、棚内桁吊梁及其上的桁吊、屋面轨道梁及其上的轨道、顶棚电气系统均放置在立柱上。还提供了全封闭式预制场厂棚的施工工艺。

技术领域

本发明涉及桥梁工程施工技术领域，特别是涉及桥梁工程工厂化施工中封闭式厂棚设计及其施工工艺。

背景技术

在桥梁结构施工中，对于地处沿海地区项目，面临大风大雨天气频繁、紫外线强、昼夜温差大，高盐碱环境腐蚀严重、抗台要求高等情况，采用封闭式室内预制场是标准化施工的必然发展方向。采用封闭式预制场有点如下：施工不受天气影响，防止夏季温度过高中暑、雨天淋雨、冬季冷风等情况，改善工人作业环境；减少海风和雨水等对T梁、钢筋的侵蚀，混凝土室内养护，提升提升T梁品质；防尘降噪，避免扰民。但为了满足预制构件提升高度要求，往往门吊及预制场高度过高，跨度过大，导致结构造价偏高，且抗台安全系数偏低，开发新的即满足抗台要求，又能实现工厂化施工的封闭式厂棚模式成为亟待解决的课题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述背景施工的不足，提供一种高度低、跨度小、全封闭、便于施工的封闭式预制厂棚，所提供的全封闭式预制场厂棚为双层移动式结构，上下两层可套叠设置形成高低错位的可移动厂棚，包括本体、配件以及顶棚移动控制系统，其中本体包括顶棚(1)以及侧墙(2)，顶棚(1)及侧墙(2)在使用过程中为封闭的，侧墙(2)为固定的，顶棚(1)由多块相同的移动棚(1-1)组成，所述配件与本体连接。

优选的，所述配件包括立柱(3)、钢架(4)、顶棚滑移轨道(5)、屋面轨道梁及其上的轨道(6)、棚内桁吊架及其上的桁吊(7)以及顶棚电气系统(8)，所述立柱(3)支撑所述钢架(4)，所述顶棚(1)、棚内桁吊梁及其上的桁吊(7)、屋面轨道梁及其上的轨道(6)、顶棚电气系统(8)均放置在所述立柱(3)上。

优选的，所述顶棚(1)采用HN346*174*6*9作为主梁，并且采用屋面单层彩钢瓦(1-3)作为屋面。

优选的，所述侧墙(2)采用钢结构。

优选的，所述立柱(3)采用H520*250*8*12型钢柱。

优选的，所述侧墙(2)通过固定在所述立柱(3)上的檩条(1-2)固定。

优选的，所述棚内桁吊梁采用H520*250*8*10型钢。

优选的，所述顶棚滑移轨道(5)支撑在HW200*200的所述屋面轨道梁(6)上.

优选的，所述顶棚电气系统(8)支撑在电机轨道梁(9)上，所述电机轨道梁(9)采用HN346*174。

本发明的目的还在于提供一种全封闭式预制场厂棚的施工工艺，包括：

步骤一，在顶棚移动控制系统的控制下，由顶棚电气系统(8)将所述顶棚(1)的多块移动棚(1-1)闭合，进行封闭式厂棚作业，制造预制构件；

步骤二，采用棚内桁吊梁及其上的桁吊进行所述封闭式厂棚作业的日常吊装作业；

步骤三，完成预制构件的生产，在顶棚移动控制系统的控制下，由顶棚电气系统(8)将所述顶棚(1)的多块移动棚(1-1)打开，采用厂棚外门吊进行预制构件吊装作业和转运作业；

步骤四，待门吊将预制构件提出所述预制场厂棚后，在顶棚移动控制系统的控制下将顶棚(1)关闭，以此实现封闭式厂棚作业。

本发明的有益效果：