[发明专利]一种环保热镀锌设备及其生产方法

说明书

本发明提供了一种环保热镀锌设备及其生产方法，它包括加温除锈设备、热镀锌设备及涂层设备，其表面处理设备采用加温除锈设备来替代传统的酸洗、水冲洗、助镀及烘干设备，热镀锌则采用封闭式的热镀锌设备来减少敞口污染及温度波动并降低热镀锌成本，镀锌后采用涂层设备进行富锌涂层封闭处理，替代了传统的高铬钝化设备。本专利提供了一种无酸液排放、无高铬污染、成本低廉、清洁环保的环保热镀锌设备，生产简单，衔接紧凑，占地面积小，生产效率高，可用于钢制工件的环保热镀锌生产。

技术领域

本发明属于金属材料加工技术领域，更具体地说，是涉及一种环保热镀锌设备及其生产方法。

背景技术

我国传统热镀锌生产主要包括强酸酸洗——助镀——烘干——热镀锌——高铬钝化——水洗，因其具有强酸、高温大敞口作业、高耗能、高铬钝化等，由于酸洗槽、钝化槽及水槽较多，车间占地面积很庞大，污染也很严重，已被多个省市列为明令限制和取缔的对象，但由于国内需要热镀锌的产品非常多，短期内还不得不继续维持这种高污染生产，国内迫切需要寻求新的环保型热镀锌方法来替代传统热镀锌方法。

发明内容

本专利的目的在于提供一种环保热镀锌设备及其生产方法，旨在进一步解决现有热镀锌存在的强酸、高温大敞口作业、高耗能、高铬钝化等技术问题。

为实现上述目的，本专利采用的技术方案是：提供一种环保热镀锌设备及其生产方法，包括：加温除锈设备(1)、热镀锌设备(2)和涂层设备(3)。

进一步地，所述加温喷砂或抛丸设备(1)，设置于热镀锌设备(2)的前端，与热镀锌设备(2)直接连通，对工件实施表面清理。加温除锈设备(1)设有工件吊运装置(10)、除锈工作室外壳(12)、除锈保温隔热层(13)、除锈加热装置(14)、除锈工作室内壳(15)、喷砂(抛丸)回收装置(16)、喷砂(抛丸)口(17)、除锈人工操作窗口(18)、除锈抽风及粉尘处理装置(19)。

进一步地，所述热镀锌设备(2)，设置于加温除锈设备(1)之后，内置热镀锌锅，对工件实施热镀锌处理。热镀锌设备(2)设有热镀锌隔间门帘装置(21)、热镀锌设备外壳(22)、热镀锌加热装置(23)、热镀锌锅(24)、热镀锌保温隔热层(25)、熔融锌液(26)、热镀锌人工操作窗口(27)、热镀锌抽风排污处理装置(28)。

进一步地，所述涂层设备(3)，设置于热镀锌设备(2)之后，与热镀锌设备(2)直接连通，对工件表面的镀锌层进行富锌涂层封闭处理。涂层设备(3)设有喷涂隔间门帘装置(31)、涂层设备外壳(32)、涂层保温隔热层(33)、涂层加热装置(34)、涂层设备内壳(35)、喷涂口(36)、涂层人工操作窗口(37)、涂层抽风及粉尘处理装置(38)。

进一步地，所述一种环保热镀锌设备及其生产方法，其特征还包括生产方法如下：

将工件(11)按生产要求用工件吊装装置(10)进行吊装，从加温除锈设备(1)的一端进入到除锈工作室内部，调整除锈工艺参数并对工件(11)进行除锈处理；

将处理好的工件(11)吊运至热镀锌设备(2)的热镀锌锅(25)的正上方，进入熔融锌液(26)进行热镀锌处理；

将完成热镀锌的工件(11)吊运至涂层设备(3)，对其表面实施涂层处理，并进行固化处理；

检测修复，形成成品。

本专利提供的一种环保热镀锌设备及其生产方法，其有益效果在于：

(1)取消了强酸酸洗工艺及设备，换成了加温除锈设备，缩短了生产时间，也有益于提高预处理质量，并形成连续生产线。

(2)热镀锌设备与加温除锈设备及后面的涂层设备紧密结合，提高了生产效率，降低了敞口散热，减少了金属锌的用量。