[发明专利]一种全自动磨圆弧机

说明书

本发明是一种全自动磨圆弧机，包括控制电箱和支撑架，所述控制电箱置于所述支撑架下层，还包括输送装置，所述输送装置安装于所述支撑架上层，表面套接有输送带；还包括进料感应开关，所述进料感应开关紧靠所述输送带的一端；还包括限位挡板，所述限位挡板设置于所述输送带两侧；所述输送带的另一端固定有限位气缸，所述限位气缸底部连接到位感应开关，顶部通过气缸安装板与所述支撑架的上层相连接；本发明使加工变得自动化的同时还可以提高工件加工的精确度和效率。

技术领域

本发明涉及自动化机械加工领域，具体为一种全自动磨圆弧机。

背景技术

磨圆弧机早期为手工干磨圆弧板，需经过人工操控磨头摆动和切削的速度，并调整待加工材料的装夹位置，然而人工操作效率略低，现有的一种立车圆柱机粗加工圆弧板，所使用电磨机和金刚石刀片使加工逐步机械化，然而在加工过程中无法对待加工材料的位置进行准确定位。

发明内容

为解决上述问题，使加工变得自动化的同时还可以提高工件加工的精确度和效率，本发明提供如下技术方案：一种全自动磨圆弧机，包括控制电箱和支撑架，所述控制电箱置于所述支撑架下层，还包括输送装置，所述输送装置安装于所述支撑架上层，表面套接有输送带；还包括进料感应开关，所述进料感应开关紧靠所述输送带的一端；还包括限位挡板，所述限位挡板设置于所述输送带两侧；所述输送带的另一端固定有限位气缸，所述限位气缸底部连接到位感应开关，顶部通过气缸安装板与所述支撑架的上层相连接。

较佳的，还包括下压气缸，所述下压气缸固定于所述气缸安装板上，下端设置有压板，并与所述到位感应开关相连接。

较佳的，所述支撑架上层还设置有一组打磨装置，所述打磨装置位于所述输送装置靠近所述限位气缸的一端。

较佳的，所述打磨装置包括异形砂轮、伸缩气缸和砂轮电机；所述异形砂轮连接于所述砂轮电机的驱动端，所述伸缩气缸通过导轨与所述砂轮电机相固定；所述导轨竖直固定于所述支撑架上。

较佳的，还包括输送带电机，所述输送带电机连接于所述输送装置侧边。

较佳的，所述到位感应开关上方设置有吹气装置。

较佳的，所述限位挡板通过调节螺丝固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.输送带与进料感应开关的设置可以及时感应工件的位置，并可控制输送带自动将工件运送至指定地点。

2.限位气缸和到位感应开关在工件置于指定地点时可传递信号至控制电箱，实现工件的自动定位并防止工件的移位。

3.通过整体系统的设置，实现了从上料到加工、切削等全程零接触，大大提高了工件的加工效率。

附图说明

图1为本发明整体结构图；

图2为本发明俯视结构图；

图中：1支撑架、2控制电箱、3输送装置、4输送带、5进料感应开关、6限位挡板、7限位气缸、8到位感应开关、9气缸安装板、10下压气缸、11压板、12打磨装置、121异形砂轮、122伸缩气缸、123砂轮电机、124导轨、13输送带电机、14吹气装置、15调节螺丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。