[发明专利]一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法在审
申请号: | 202010179145.8 | 申请日: | 2020-03-16 |
公开(公告)号: | CN111485308A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 朱习兰;钱长海;魏春;李超;茅建新;张成玉;彭锦华;钱海琦;郭进文 | 申请(专利权)人: | 扬州海众织物有限公司 |
主分类号: | D03D15/00 | 分类号: | D03D15/00;D02G3/02;D02J13/00;D01F8/06;D01F1/10 |
代理公司: | 南京睿之博知识产权代理有限公司 32296 | 代理人: | 杨晓玲 |
地址: | 211400 江苏省扬*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高分子 塑料 加工 织造 方法 | ||
1.一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,相容液处理:将聚丙烯树脂、聚乙烯树脂送入到相容液中进行共混得到共混高聚物,然后再将共混高聚物转置到不锈钢高压釜中封闭,在100-110℃下反应17-19h,反应转速为300-500r/min,反应结束;
步骤二,聚丙烯树脂、聚乙烯树脂热处理:将步骤一处理后的聚丙烯树脂、聚乙烯树脂共混高聚物进行热处理,然后再反复采用沸石水洗涤2-3次;
步骤三,冷热定型:将步骤二处理的共混高聚物加工成纱线,对纱线先采用-5℃的冷压辊进行冷压定型,冷压时间为10-20min,然后静置30-40min,随后再热压定型;
步骤四,混纬处理:将经过步骤三处理后的纱线进行编织,编织时将纱线与涤纶长纱丝进行混纬,最后得到编织物。
2.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述相容液的制备方法为:将氨基硅烷偶联剂KH-550、三乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷按照重量比2:1进行混合,然后再加入硅灰粉、稀土镧,先以300-500r/min的转速搅拌35-45min,然后再加入盐酸调节pH至4.5-5.5,再继续搅拌35-45min,即可得到相容液。
3.根据权利要求2所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述硅灰粉加入量为氨基硅烷偶联剂KH-550总量的15-25%;稀土镧加入量为氨基硅烷偶联剂KH-550总量的5-10%。
4.根据权利要求3所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述硅灰粉加入量为氨基硅烷偶联剂KH-550总量的20%;稀土镧加入量为氨基硅烷偶联剂KH-550总量的7.5%。
5.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述热处理的温度为135-145℃,热处理时间为4-10h。
6.根据权利要求5所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述热处理的温度为130℃,热处理时间为7h。
7.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述沸石水的制备方法为:将沸石先进行球磨,球磨转速为300-350r/min,球磨结束,再送入到100℃的沸水中分散20-30min,分散转速为100-200r/min,得到沸石水。
8.根据权利要求1所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述步骤三中热压定型的温度为85-95℃,热压时间为5-15min。
9.根据权利要求8所述的一种用于高分子塑料加工的混纬织造方法,其特征在于,所述步骤三中热压定型的温度为90℃,热压时间为10min。
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