[发明专利]一种钣金开料用的自动上料装置

说明书

本发明涉及自动上料装置技术领域，尤其是一种钣金开料用的自动上料装置，包括基板，所述基板上设有驱动底板上下移动的升降机构，所述底板上堆叠有钣金，所述底板的两侧对称设有与之垂直连接的导向板，所述导向板上固定有与底板平行的第五液压缸，所述第五液压缸的端部连接有连接板，两个所述连接板分别固定在推板的两侧，所述推板与底板的表面呈锐角夹角，所述推板抵住钣金的边缘，所述基板上固定有斜板，所述斜板与推板平行，所述斜板的上部转动安装有水平设置的滚筒，所述基板上方水平设有输送板，所述输送板的端部靠近滚筒，所述滚筒的上方设有驱动电磁铁上下移动以及水平移动的驱动机构。本发明能够实现钣金自动上料，节约人力。

技术领域

本发明涉及自动上料装置领域，尤其涉及一种钣金开料用的自动上料装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件在加工的过程中需要对其进行冲切开料，现有技术中是通过数控机床或者剪板机来实现的，但是在进行开料的时候需要人工上料，通过人工使用工装掀起钣金原料的一角，然后两人配合将钣金抬到上料台上，费时费力，且钣金件较为锋利，在抬起的过程中边缘容易划伤工人的手部，不安全。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在需要人工上料的缺点，而提出的一种钣金开料用的自动上料装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种钣金开料用的自动上料装置，包括基板，所述基板上设有驱动底板上下移动的升降机构，所述底板上堆叠有钣金，所述底板的两侧对称设有与之垂直连接的导向板，所述导向板上固定有与底板平行的第五液压缸，所述第五液压缸的端部连接有连接板，两个所述连接板分别固定在推板的两侧，所述推板与底板的表面呈锐角夹角，所述推板抵住钣金的边缘，所述基板上固定有斜板，所述斜板与推板平行，所述斜板的上部转动安装有水平设置的滚筒，所述基板上方水平设有输送板，所述输送板的端部靠近滚筒，所述滚筒的上方设有驱动电磁铁上下移动以及水平移动的驱动机构。

优选的，所述升降机构包括安装架，所述安装架固定在基板上，所述安装架上竖直设置了两个滑套，所述滑套内插装有与之滑动配合的滑杆，所述滑杆的上端与底板的底部一侧垂直固定连接，所述底板的底部另一侧垂直连接第六液压缸的上端，所述第六液压缸的下端与基板垂直连接。

优选的，所述驱动机构包括转动支架，所述电磁铁固定在转动支架的底部，所述转动支架通过连接轴与第四液压缸的一端转动连接，所述第四液压缸竖直固定在滑架上，所述滑架的两侧水平插装有与之滑动配合的导杆，所述导杆的两端固定连接两个支撑架，所述支撑架固定安装在基板上，其中一个所述支撑架上固定有与导杆平行的第三液压缸，所述第三液压缸的端部与滑架固定连接。

优选的，所述基板的底部转动安装有多个行走轮，所述基板的两侧对称设有辅助支撑机构，所述辅助支撑机构包括水平设置的第二液压缸，所述第二液压缸固定在基板上，所述第二液压缸的端部固定连接有连接块，所述连接块上竖直固定有第一液压缸，所述第一液压缸的下端固定有支撑块。

优选的，所述输送板的底部与基板之间垂直连接有多个支板，所述输送板上均布有万向滚珠。

优选的，所述输送板的两侧垂直连接有限位板，两个所述限位板之间的距离与钣金的宽度相等，所述限位板的端部连接有导向板，所述导向板与限位板呈钝角夹角，两个所述导向板远离限位板一侧之间的距离大于另外一侧之间的距离。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：