[发明专利]一种磁力辊及其安装方法

说明书

本发明提供一种磁力辊及其安装方法，属于镀锌工装技术领域，包括辊轴、套设在所述辊轴上的不导磁套、以及分别套设在所述不导磁套上的两个辊体，两个所述辊体沿所述辊轴的轴向方向间隔相对设置，两个所述辊体通过套设在所述辊轴上的不导磁件连接，两个所述辊体和所述不导磁套之间形成有容腔，所述容腔内设有多个磁铁，相邻两个所述磁铁之间相互吸引，所述辊轴用于外接驱动件，所述驱动件驱动所述辊轴转动，所述辊轴带动所述不导磁套、两个所述辊体和多个所述磁铁转动，以在两个所述辊体的外表面形成磁路用于吸附待加工件。减小了因间隙配合产生的精度误差，提高了磁力辊的精度和稳定性。

技术领域

本发明涉及镀锌工装技术领域，具体而言，涉及一种磁力辊及其安装方法。

背景技术

现今焊管或者冷弯型材在镀锌的过程中，需要用到最重要的模具就是磁力辊。传统磁力辊的结构如图1所示，现有辊体5内部是强力磁铁4，强力磁铁4的数量有多个，整体装在不锈钢轴1上，不锈钢轴1和现有辊体5之间用铝套2隔开，左右两现有辊体5中间用铜环6隔开，因为现有辊体5和导磁盘3使用导磁性能好的材料，而铝和铜都不导磁，这样在左右现有辊体5两侧形成一个N极、S极的磁路，使现有辊体5的V型槽表面产生强大的磁力，从而将钢管或者型材吸附起来以备后续加工。

在磁力辊的安装过程中，安装的顺序是将一侧的导磁盘3平放作为基准，然后装铝套2以及现有辊体5，将导磁盘3和铝套2紧固连接，再安装中间铜环6和辊体2，组装完成后开始安装强力磁铁4，因为强力磁铁4本身就会吸引现有辊体5，所以一旦装上就无法拆卸强力磁铁4和现有辊体5，将所有的强力磁块4安装完成后，将另一侧的导磁盘3和铝套2连接，安装完成。在整个过程中，导磁盘3要和现有辊体5配合，也要和铝套2配合，并且配合处都是间隙配合，而且一旦组装完成就无法再次进行机加工，所以配合的精度不能达到很高的要求，精度较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种磁力辊及其安装方法，能够提高磁力辊的精度。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例的一方面提供一种磁力辊，其包括辊轴、套设在所述辊轴上的不导磁套、以及分别套设在所述不导磁套上的两个辊体，两个所述辊体沿所述辊轴的轴向方向间隔相对设置，两个所述辊体通过套设在所述辊轴上的不导磁件连接，两个所述辊体和所述不导磁套之间形成有容腔，所述容腔内设有多个磁铁，相邻两个所述磁铁之间相互吸引，所述辊轴用于外接驱动件，所述驱动件驱动所述辊轴转动，所述辊轴带动所述不导磁套、两个所述辊体和多个所述磁铁转动，以在两个所述辊体的外表面形成磁路用于吸附待加工件。

可选地，辊体上设有凹槽，两个所述辊体的凹槽相对设置以和所述不导磁套形成所述容腔。

可选地，每个所述磁铁包括多个磁片，多个所述磁片之间通过胶剂粘合。

可选地，所述磁片在所述辊轴径向方向呈梯形，且每个所述磁铁的多个所述磁片在所述辊轴径向方向圆周分布。

可选地，所述辊体的外周上形成有缺口，两个所述辊体的缺口相对设置以形成V型槽，所述V型槽用于吸附型材。

可选地，所述辊体的端面设有凸口，所述不导磁件上设有与所述凸口配合的卡槽，所述凸口和所述卡槽卡接。

可选地，所述辊体通过螺与所述不导磁套固定。

可选地，所述辊体为导磁材料制作。

可选地，所述不导磁套为铝套，所述不导磁件为铜环。