[发明专利]一种数控插床自动定心锁紧装置

说明书

本发明公开了一种数控插床自动定心锁紧装置，包括锁紧底座，锁紧底座内设有弹性夹具，弹性夹具向下运动后收紧并夹持住工件；锁紧螺母，锁紧螺母螺纹连接于锁紧底座上，锁紧螺母设有与弹性夹具的上端部面接触用的倾斜面一；锁具内圈和锁具外圈，锁具内圈同心安装在锁紧螺母上，锁具外圈设置在锁具内圈的外侧；气缸动力装置，气缸动力装置安装在锁紧底座上；换向装置，换向装置安装在锁具外圈内，换向装置和锁具内圈形成双向棘轮结构。本发明通过气缸动力装置推动锁具外圈的转动从而带动锁具内圈、锁紧螺母的转动，通过锁紧螺母对弹性夹具压缩和放松实现对工件的夹紧和放松，弹性夹具和工件处于同心安装，保证工件在夹紧过程中自动定心。

技术领域

本发明涉及夹具装置的技术领域，尤其涉及一种自动定心锁紧装置。

背景技术

目前，我国大部分工件，尤其是大型工件在插床上装夹的现状是：插床加工大部分采用三抓卡盘、专用工装、自制工装或拼装夹具等方式进行装夹固定，由于加工工件的品种多，工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，各类夹具在工件的装夹切换过程中由于工件装夹方式复杂，需要花大量时间去安装、找正，增加了机床不必要的停机时间，降低了加工精度；其次，装夹找正存在人为误差，不同设备夹具换装，存在重复定位精度低的问题；最后，在传统插床上装夹工件都是工人手动锁紧工件，这样增加了工人的劳动强度，操作时间较长，装夹过程中的夹紧力无法控制，有可能在夹紧的过程中损坏工件。这种生产模式难以实现精益快速生产，极大地影响了产品加工效率的提高。因此，需要设计出具有自动定心和夹紧功能的夹具。

发明内容

针对上述产生的问题，本发明的目的在于提供一种数控插床自动定心锁紧装置，解决了不能将锁紧装置和高精度自动定心装置融合在一起的问题，提供了一种可任意锁紧和放松并且存在高精度自动定心的数控插床夹具。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种数控插床自动定心锁紧装置，其中，包括锁紧底座，所述锁紧底座内设有弹性夹具，所述弹性夹具向下运动后收紧并夹持住工件；锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接于所述锁紧底座上，所述锁紧螺母设有与所述弹性夹具的上端部面接触用的倾斜面一；锁具内圈和锁具外圈，所述锁具内圈同心安装在所述锁紧螺母上，所述锁具内圈外侧壁上设有齿轮，所述锁具外圈设置在所述锁具内圈的外侧；气缸动力装置，所述气缸动力装置安装在所述锁紧底座上，用于驱动所述锁具外圈；换向装置，所述换向装置安装在所述锁具外圈内，所述换向装置和所述锁具内圈形成双向棘轮结构，所述换向装置用于带动所述锁具内圈顺时针或逆时针旋转。

上述的一种数控插床自动定心锁紧装置，其中，所述换向装置包括：

钢丝支架，所述锁具外圈内间隔均布有多个所述钢丝支架，多个所述钢丝支架呈圆周阵列，多个所述钢丝支架均与所述锁具外圈固定连接；

联动钢丝，所述联动钢丝的形状为圆形，所述联动钢丝贯穿多个所述钢丝支架，所述联动钢丝和多个所述钢丝支架均可转动连接，所述联动钢丝上沿圆周方向均匀固定三拨叉；

换向器，所述换向器的数量为三个，每一所述换向器均通过一换向器拨杆与一所述拨叉连接，所述换向器靠近所述锁具内圈的一侧形成有顺时针单向棘爪、逆时针单向棘爪，所述顺时针单向棘爪和所述逆时针单向棘爪相对于所述换向器镜面对称，其中一所述换向器的上端设置有换向器扳手；

当所述换向器由所述换向器扳手带动转动时，所述换向器通过其上的所述换向器拨杆带动所述拨叉转动，所述拨叉带动所述联动钢丝转动，所述联动钢丝带动另外两所述拨叉转动，另外两所述拨叉分别通过两所述换向器拨杆带动另外两所述换向器转动，三所述换向器同时联动；