[发明专利]一种锻压井盖及其制造方法在审

专利信息
申请号: 202010174769.0 申请日: 2020-03-13
公开(公告)号: CN111364522A 公开(公告)日: 2020-07-03
发明(设计)人: 焦利国 申请(专利权)人: 焦利国
主分类号: E02D29/14 分类号: E02D29/14;B21J1/06;B21J5/02
代理公司: 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 代理人: 陈月婷
地址: 056300 河北省邯*** 国省代码: 河北;13
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摘要:
搜索关键词: 一种 锻压 井盖 及其 制造 方法
【说明书】:

发明涉及井盖加工领域,具体是指一种锻压井盖及其制造方法,包括井盖板,所述井盖板靠近板体边缘处沿周线方向设置外圈梁,所述井盖板靠近板体中心处固定设有内圈梁,所述外圈梁与内圈梁之间沿井盖板板体径向设有加强筋,所述井盖板远离加强筋一侧板体表面均匀布设有防滑凸块,所述井盖板板体外周面固定设有安装块。

技术领域

本发明涉及井盖加工领域,具体是指一种锻压井盖及其制造方法。

背景技术

随着现代科技和社会经济的迅猛发展,城市建设逐步加快,城市规模在不断扩大,各种道路设施逐渐进入规范化、标准化管理,许多管线、网线逐步进入地下管网,因而井盖在城市规划和道路建设中的市场需求量增大,由于井盖是通往地下设施出入口顶部的封闭物,凡是城市道路、高速公路、自来水、排水、电信、电力、消火栓、阀门等公用设施都需要安装井盖,井盖所用材料以前大都为钢筋混凝土,但由于钢筋混凝土具有脆性大、易老化、易断裂等缺陷而被铸铁、球墨铸铁等材质所取代,传统的球墨铸铁井盖生产方法,是潮模砂造型、下芯合箱后浇注成型的生产方法,此生产方法工艺出品率低、劳动强度大、拔模斜度大、环境污染严重,且生产工序点多、生产工艺复杂、生产效率低,是一种重污染、低效益的生产方法。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种锻压井盖,包括井盖板,所述井盖板靠近板体边缘处沿周线方向设置外圈梁,所述井盖板靠近板体中心处固定设有内圈梁,所述外圈梁与内圈梁之间沿井盖板板体径向设有加强筋。

进一步的,所述井盖板远离加强筋一侧板体表面均匀布设有防滑凸块。

进一步的,所述井盖板板体外周面固定设有安装块。

本发明的目的之二在于提供一种锻压井盖的制造方法。

一种锻压井盖的制造方法,该方法包括如下步骤:

1)待加工金属胚料经加热后放入上、下模具的型槽内;

2)所述步骤1中金属胚料经冲压机锻压锤头向下快速冲压作用迅速变形并充满模具型槽,形成带有外圈梁、内圈梁及加强筋的井盖板;

3)所述步骤2冲压形成的井盖板脱模后进行冷却;

4)所述步骤3中冷却得到的面板通过焊接与安装块固定连接;

5)所述步骤4中焊接完成的井盖进行表面打磨毛刺并除锈;

6)所述步骤5中经除锈后的井盖表面进行防腐喷涂。

作为优选,所述步骤1金属胚料加热方式为磁感应加热。

作为优选,所述步骤2冲压机采用闭式热锻模锻造工艺。

作为优选,所述步骤6防腐喷涂采用静电喷涂工艺。

采用以上结构后,本发明具有如下优点:

结构简单,效率高,尺寸精确,耐冲击、抗弯折性能优良,不易变形,适用于专业化大批量生产。

附图说明

图1是锻压井盖结构示意图;

图2是锻压井盖背面结构示意图;

图3是锻压井盖安装使用状态示意图。

如图1-图3所示:1、井盖板,2、外圈梁,3、内圈梁,4、加强筋,5、安装块,6、防滑凸块。

具体实施方式

结合附图1-图3,一种锻压井盖,包括井盖板1,所述井盖板1靠近板体边缘处沿周线方向设置外圈梁2,所述井盖板1靠近板体中心处固定设有内圈梁3,所述外圈梁2与内圈梁3之间沿井盖板1板体径向设有加强筋4。

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