[发明专利]一种解决铌微合金化HRB400E钢筋屈服强度不明显的控制方法

说明书

本发明公开了一种解决铌微合金化HRB400E钢筋屈服强度不明显的控制方法，本发明主要是通过控制轧制工艺控制钢筋贝氏体组织含量，以达到有效的解决钢筋屈服强度平台不明显的问题的目的。

技术领域

本发明涉及冶金、轧制技术领域，尤其涉及一种解决铌微合金化HRB400E钢筋屈服强度不明显的控制方法。

背景技术

HRB400E是《钢筋混凝土用钢》GB/T1499.2-2018中规定的螺纹钢筋牌号，因标准成分范围较宽和生产厂家的生产设备、工艺控制等不同，各个厂家生产的HRB400E抗震钢筋的成分、轧制控冷工艺各不相同，国内钢厂采用钒微合金化、铌微合金化、铬微合金化以及钛微合金化强化，但在很多厂家采用铌微合金强化的HRB400钢筋总会出现屈服强度平台不明显，需要增加Rp0.2进行检验，Rp0.2是规定非比例延伸率为0.2％时的延伸强度，由于需要上引伸计，检测结果的可靠性和准确性值得商榷。

发明内容

本发明的目的是提供一种解决铌微合金化HRB400E钢筋屈服强度不明显的控制方法，主要从轧制控冷工艺和钢筋的化学成分上进行控制，使得钢筋最终的金相组织中贝氏体组织的比例控制在5％以内。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种解决铌微合金化HRB400E钢筋屈服强度不明显的控制方法，通过控制轧制工艺控制钢筋贝氏体组织含量：

轧制过程中，对于规格为Φ28mm～Φ36mm的钢筋，轧后控冷水箱开启一台水1200转/min，Φ36mm钢筋出控冷水箱温度为820～830℃；Φ32mm钢筋出控冷水箱温度为810～820℃；Φ28mm钢筋出控冷水箱温度为800～810℃；

对于规格为Φ18mm～Φ25mm的钢筋，轧后控冷水箱开启一台水800转/min，Φ25mm钢筋出控冷水箱温度825～835℃；Φ20mm钢筋出控冷水箱温度810～820℃；Φ18mm钢筋出控冷水箱温度800～810℃；

对于Φ14mm～Φ16mm规格的钢筋轧后控冷水箱不开启，Φ14mm～Φ16mm钢筋出控冷水箱温度920～930℃。

进一步的，Φ36mm钢筋出控冷水箱温度为822～828℃；Φ32mm钢筋出控冷水箱温度为812～819℃；Φ28mm钢筋出控冷水箱温度为803～806℃。对于规格为Φ18mm～Φ25mm的钢筋，Φ25mm钢筋出控冷水箱温度826～832℃；Φ20mm钢筋出控冷水箱温度821～827℃，Φ18mm钢筋出控冷水箱温度816～818℃

进一步的，轧制之前还包括：

冶炼，转炉终点钢水中C含量不少于0.06wt％，P含量不超过0.03wt％；出钢温度为1620～1644℃；精炼；加入硅铁、硅锰、无烟煤和铝硅钛中的一种或多种进行脱氧合金化；出钢过程对钢包进行底吹氩操作；精炼过程中，加入硅铁、中碳锰铁和锻烧无烟煤中一种或多种进行成分微调；精炼后期根据成分要求加入钛铁合金或喂钛线；软吹时间大于10min。连铸，过热度设置为25～35℃，拉速为2.2～2.4m/min；

铸坯加热温度控制在1100～1200℃，钢坯出炉温度1050～1150℃，开轧温度为970～1000℃，精轧入口温度为940～960℃，终轧温度为900～930℃。

进一步的，铌微合金化HRB400E钢筋的化学成分以质量百分比计为：C0.22～0.25％，Si0.40～0.50％，Mn1.35～1.45％，Nb0.015～0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.045％，S≤0.045％。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：

本发明通过控制轧制工艺控制钢筋贝氏体组织含量，能够有效的解决钢筋屈服强度平台不明显的问题。

附图说明