[发明专利]一种钢板网模混凝土内隔墙体及其施工方法

说明书

本发明涉及一种钢板网模混凝土内隔墙体及其施工方法，本发明利用多个龙骨单元形成龙骨组件，在两侧安装钢板网模，中间的空间填充泡沫混凝土等填充料形成夹心层；支撑立柱采用伸缩式结构，方便了运输和包装，在施工时也能适用高度不同的施工环境；联板结构作为横向支撑筋，其采用长度可调结构，能满足厚度不同墙体的施工要求，可以根据墙体厚度要求灵活调节联板结构的长度。龙骨组件的结构设置，能提高施工的灵活性，也方便工厂预制，降低了施工难度，提高了施工效率；外层采用钢板网模的结构，增强了墙体的钩挂力。本发明的内隔墙体结构稳固、加工方便、施工灵活，能大幅降低施工难度并提高施工效率。

技术领域

本发明涉及新式建筑技术领域，具体的说是一种钢板网模混凝土内隔墙体及其施工方法。

背景技术

内隔墙体做为房屋内部的隔断墙，用于将房屋内部空间分隔成多个独立的空间。随着建筑技术的发展以及能源和环境领域的要求，传统的砖式墙体逐渐被淘汰，取而代之的为复合式墙体结构。

复合式墙体为由多种材料和结构组合形成的墙体，一般包括龙骨、面板和保温材料，保温材料可以采用保温面板贴附或者采用在夹心层浇筑的方式成型。复合墙体具有强度高、节能环保、建筑效率高等诸多优点。其中，以轻钢龙骨式的复合墙体较多，轻钢龙骨式的墙体结构可以在工厂内预制，在施工现场只需完成组装和固定，浇筑材料也可在工厂内预先配制，在现场直接浇筑，有效解决了施工难和效率低的问题。

但是，现有的复合墙体结构和施工方法仍存在诸多不足，例如，现场施工时的人为主观因素较多，无法形成标准体系，很难保证统一的施工质量和检验标准；预制的龙骨型材与现场施工环境不匹配，仍需要工人进行现场改良或加工，导致灵活性较差，影响了施工效率。本案申请人经过多年实践总结，研发出一种钢板网模混凝土式内隔墙体及其施工方法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种钢板网模混凝土内隔墙体及其施工方法，该内隔墙体结构稳固、加工方便、实施灵活，能大幅降低施工难度并提高施工效率。

为解决上述技术问题，本发明的钢板网模混凝土内隔墙体包括龙骨组件、钢板网模和填充料，其结构特点是所述龙骨组件包括沿墙体长度方向间隔设置的至少两套龙骨单元；龙骨单元包括分别设置在两侧的两根伸缩式立柱，两根伸缩式立柱之间连接有沿其长度方向间隔设置的多条长度可调的联板结构；伸缩式立柱的底端和顶端分别通过安装座连接在地面和屋顶底面上；钢板网模分别连接在两侧立柱的外侧面上，两钢板网模之间形成填充区。

采用上述结构，利用多个龙骨单元形成龙骨组件，在两侧安装钢板网模，中间的空间填充泡沫混凝土等填充料形成夹心层。支撑立柱采用伸缩式结构，方便了运输和包装，在施工时也能适用高度不同的施工环境；联板结构作为横向支撑筋，其采用长度可调结构，能满足厚度不同墙体的施工要求，可以根据墙体厚度要求灵活调节联板结构的长度。龙骨组件的结构设置，能提高施工的灵活性，也方便工厂预制，降低了施工难度，提高了施工效率；外层采用钢板网模的结构，增强了墙体的钩挂力。

对于伸缩式立柱的结构，其可采用常规的伸缩式结构。但是，由于其需要提供内部支撑，具有强度要求，同时，其外侧面还必须保持平齐以方便钢板网模的平整安装，传统的伸缩式结构往往不能完全满足要求。因此，本发明设计了独特的伸缩式立柱。具体的：所述伸缩式立柱包括由方管制成的上立柱和下立柱，上立柱滑动连接在下立柱的左侧面或右侧面且上、下两立柱的外侧面平齐，上立柱的顶端固接有上安装座，下立柱的底端固接有下安装座。其中，上、下立柱的对应面上分别沿竖向开设有长条形滑孔，两长条形滑孔中穿装定位板，定位板的两端分别探入两立柱的空腔内且在探入端分别设置两个内嵌板，定位板和两个内嵌板形成断面为”H”型的长条状卡装件，定位板和长条形滑孔内壁之间以及内嵌板与立柱空腔内壁之间均间隙配合。