[发明专利]一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备

说明书

本发明提供一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备，涉及焊接设备领域，解决了在焊接过程中容易产生较多的金属飞溅，而现有的焊接设备上的调整臂均未进行飞溅防护，当金属飞溅物飞溅到调整臂上时，容易形成金属凸起，影响到滑动座的调整；在批量焊接时无法快速找到转换位置的问题。一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备，包括底座；所述底座上通过螺栓固定连接有纵向调整臂。使用两个限位座在滑动座的运动轨迹边界处进行固定，实现滑动座的水平向限位，从而方便在批量焊接时，能够快速找准调整位置，且当限位座上的紧固螺栓拧紧时与矩形槽的槽底位置接触，防止限位座上的紧固螺栓将主体板前端面刮伤导致滑动座移动受限。

技术领域

本发明属于焊接设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备。

背景技术

油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种，另外油箱在安装时，常需要利用托架进行夹持安装，然而油箱托架在制作时往往都是通过焊接设备进行焊接组成的。

如申请号：CN201310461878.0，本发明涉及焊接领域，具体而言，涉及焊接设备及其焊接方法。该焊接设备，包括焊缝位置探测装置、控制器、驱动装置和焊枪；焊缝位置探测装置用于实时探测波纹腹板H型钢的焊缝位置，并将得到的焊缝位置信息发送给控制器；控制器用于根据焊缝位置信息控制驱动装置运行；驱动装置根据控制器的控制，将焊枪的焊尖移动到波纹腹板H型钢的焊缝位置。本发明提供的焊接设备及其焊接方法，可以根据焊缝位置的变化实时调整焊接的位置，焊接位置准确度高，焊接质量高。

类似于申请号：CN201310461878.0，的焊接设备，在使用过程中还存在以下几点不足：

一个是，设备防护能力较弱，在焊接过程中容易产生较多的金属飞溅，而现有的焊接设备上的调整臂均未进行飞溅防护，当金属飞溅物飞溅到调整臂上时，容易形成金属凸起，这些金属凸起直接影响到调整臂上滑动座的调整；再者是，未设置相应的限位结构，在批量焊接时无法快速找到转换位置，而需要反复调整浪费时间。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备，以解决现有一个是，设备防护能力较弱，在焊接过程中容易产生较多的金属飞溅，而现有的焊接设备上的调整臂均未进行飞溅防护，当金属飞溅物飞溅到调整臂上时，容易形成金属凸起，这些金属凸起直接影响到调整臂上滑动座的调整；再者是，未设置相应的限位结构，在批量焊接时无法快速找到转换位置，而需要反复调整浪费时间的问题。

本发明一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于商用汽车油箱托架的焊接设备，包括底座；所述底座上通过螺栓固定连接有纵向调整臂，且纵向调整臂上安装有横向调节结构；所述横向调节结构还包括矩形孔和限位座，所述主体臂上开设有矩形孔，且主体臂上位于矩形孔位置处套接有两个限位座；所述限位座上螺纹连接有紧固螺栓，且两个所述限位座共同组成了滑动座的水平向限位结构，从而在批量焊接时，可实现调整位置的快速定位；所述横向调节结构还包括矩形槽，所述主体臂上开设有矩形槽，且矩形槽的宽度大于限位座上紧固螺栓的直径；当限位座上的紧固螺栓拧紧时与矩形槽的槽底位置接触，从而矩形槽可作为主体臂的防护槽结构，防止限位座上的紧固螺栓将主体板前端面刮伤导致滑动座移动受限；所述横向调节结构上转动连接有调节杆，且调节杆上安装有焊接设备主体的安装架；所述底座顶端面焊接有夹具结构。

进一步的，所述横向调节结构包括主体臂、滑动座和螺纹杆A；所述主体臂上套接有滑动座；所述主体臂上转动连接有螺纹杆A，且螺纹杆A与滑动座螺纹连接，且主体臂和螺纹杆A共同组成了滑动座的螺纹调节式结构。

进一步的，所述横向调节结构还包括凹形座，所述凹形座通过螺栓固定连接在主体臂底端面，且凹形座内壁顶端面与滑动座底端面接触，并且凹形座组成滑动座的防护式结构。