[发明专利]改性涤纶纤维静电植绒绒毛的生产工艺

权利要求书

1.一种改性涤纶纤维静电植绒绒毛的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤（1），预处理：清洗改性涤纶长纤，并除油、沥干；

步骤（2），切割：将步骤（1）经预处理后的改性涤纶长纤切割成长度为0.75-1mm的短纤维；

步骤（3），精除油：往步骤（2）切割得到的短纤维中加入水、除油剂以及纯碱，并升高温度至90℃-100℃，反应10min-20min后，将水、除油剂以及纯碱的混合物排出，得到预处理纤维；

步骤（4），染色：往步骤（3）得到的预处理纤维中加入染料染色，并升高温度至90℃-100℃，反应30min-60min，排出染料，并加入水进行水洗，最后，将水排出，得到染色短纤维；

步骤（5），电着处理：将步骤（4）得到的染色短纤维加入至反应容器中，并升高反应容器的温度至50℃-70℃，然后往反应容器中加入柔软剂、硫酸铝、硫酸锆、氯化氨、醋酸钠、保湿剂，待全部物质加入后，保持50℃-70℃的反应温度反应15min-20min，排出反应容器中的液体，得到半成品；

步骤（6），烘干，将步骤（5）得到的半成品进行脱水烘干处理，即得改性涤纶纤维静电植绒绒毛；

其中，步骤（3）中加入的各组分的质量份数如下：

短纤维100份；

水100-200份；

除油剂5-10份；

纯碱6-10份；

步骤（5）中加入的各组分的质量份数如下：

柔软剂4-10份；

硫酸铝3-6份；

硫酸锆1-3份；

氯化铵1-2份；

醋酸钠0.5-1份；

保湿剂0.1-0.3份；

所述步骤（5）中，在染色短纤维电着处理完成后，将半成品放入至后处理液中浸泡30min-40min，所述后处理液包括以下质量份数的组分：

水50-60份；

脂肪醇聚氧乙烯醚15-20份；

亚叶酸钙10-15份；

羧甲基纤维素钠1-5份；

十二烷基磺酸钠1-3份；

苯丙氨酸0.5-1份；

二乙醇胺1-2份；

所述步骤（5）中，在半成品浸泡处理过程中同时利用超声波震荡后处理液。

2.根据权利要求1所述的改性涤纶纤维静电植绒绒毛的生产工艺，其特征在于：所述柔软剂为亲水型柔软剂。

3.根据权利要求2所述的改性涤纶纤维静电植绒绒毛的生产工艺，其特征在于：所述柔软剂包括以下质量份数的组分：

聚醚改性硅油1-3份；

环氧改性硅氧烷3-7份。

4.根据权利要求1-3任一所述的改性涤纶纤维静电植绒绒毛的生产工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的水、除油剂、纯碱依次加入，且相邻原料的加入时间间隔4-5min。

5.根据权利要求1-3任一所述的改性涤纶纤维静电植绒绒毛的生产工艺，其特征在于：所述步骤（5）中的柔软剂、硫酸铝、硫酸锆、氯化铵、醋酸钠、保湿剂依次加入，且相邻原料的加入时间间隔4-5min。