[发明专利]一种用于新能源汽车的电机磁钢组装设备在审
申请号: | 202010167274.5 | 申请日: | 2020-03-11 |
公开(公告)号: | CN111327162A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
发明(设计)人: | 刘凡 | 申请(专利权)人: | 刘凡 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00;B65G47/91;B65G47/10 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 张永辉 |
地址: | 236600 安徽省阜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 新能源 汽车 电机 磁钢 组装 设备 | ||
本发明公开了一种用于新能源汽车的电机磁钢组装设备,包括工作台,支撑柱的顶端固定安装有第二旋转气缸,第二旋转气缸的输出轴端固定有调节气缸,调节气缸的输出杆端部固定安装有涂胶嘴,支撑柱的一侧设置有护环上料机构,工作台上安装有两个升降旋转机构,升降旋转机构的顶部也安装有第一气动夹爪,工作台上固定有支撑板,固定架的一侧固定有用于输送磁钢的进料通道,固定架上转动安装有转轴,转轴的底端固定安装有上料套筒,该组装设备可以对电机壳体进行自动搬运,降低了劳动强度,可以完成磁钢以及电机护环的自动安装,工作效率高,方便电机壳体的放置和脱离,同时便于快速涂胶。
技术领域
本发明涉及新能源汽车生产设备技术领域,尤其涉及一种用于新能源汽车的电机磁钢组装设备。
背景技术
现有的新能源汽车电机在装配时,需要将电机壳体人力搬运至电机托盘上,劳动强度大,费时费力,电机壳体内部零件需要人力进行上料,上料速度慢,工作效率低,在对电机壳体内部零件进行组装时,无法精准对接,精度较差,传统电机组装设备中的电机托盘一般为固定式结构,无法进行调节,不便于电机壳体的放置和脱离,同时现有的电机磁钢组装设备涂胶较慢。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于新能源汽车的电机磁钢组装设备,通过第一气动夹爪对滚筒输送机上的电机壳体进行夹持,通过第一旋转气缸带动第一气动夹爪转动来带动电机壳体转动,可以快速将电机壳体翻转并精准放置到旋转托架上,通过在工作台上安装两个升降旋转机构,在升降旋转机构上安装第一气动夹爪对电机壳体进行夹持,通过传动电机带动升降旋转机构移动,解决了传统电机磁钢组装设备需要人力对电机壳体进行搬运,劳动强度大的技术问题;
本发明通过第二电机带动转盘和电机护环转动,通过第三旋转气缸带动推盘轴转动,并带动推盘和电机护环转动至第二气动夹爪下方,通过第二气动夹爪对电机护环进行夹持上料;磁钢通过进料通道滑落到推块一侧,通过推料气缸带动推块移动,推块推动磁钢落入上料套筒的弧形通槽内,通过第三电机带动上料套筒转动,使磁钢装入各个弧形通槽内,通过上料气缸带动挡料板向十字槽中心移动,使磁钢落入电机壳体内,解决了传统电机磁钢组装设备无法自动上料,组装精度差,工作效率低的技术问题;
本发明通过在工作台上安装两个旋转托架用来对电机壳体进行放置,通过第一电机带动托盘转动,从而带动电机壳体转动,同时配合涂胶嘴可以使胶水快速涂抹在电机壳体的内周面上,通过在第一气缸架的底部安装第一升降气缸,第一升降气缸可以带动内花键上升,从而带动托盘上升,使电机壳体上升与托盘脱离,解决了传统电机组装设备中的电机托盘为固定式结构,不便于电机壳体的放置和脱离,涂胶慢的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种用于新能源汽车的电机磁钢组装设备,包括工作台,所述工作台的一侧设置有用于输送电机壳体的滚筒输送机,所述工作台底面靠近滚筒输送机的一侧固定安装有第一旋转气缸,所述第一旋转气缸的输出轴端固定安装有连接臂,所述连接臂的一端固定安装有第一气动夹爪,所述工作台上固定安装有两个旋转托架,其中一个所述旋转托架的一侧竖直设置有支撑柱,所述支撑柱通过螺栓固定安装于工作台的上表面,所述支撑柱的顶端固定安装有第二旋转气缸,所述第二旋转气缸的输出轴端固定安装有调节气缸,所述调节气缸的输出杆端部固定安装有涂胶嘴,所述支撑柱的一侧设置有护环上料机构,所述护环上料机构固定安装于工作台上,所述护环上料机构的一侧设置有两个竖板,两个所述竖板的底部通过螺栓与工作台的上表面固定连接,两个竖板之间横向固定有两个导向杆,所述导向杆上活动安装有活动气缸座,所述活动气缸座的一侧固定安装有第二气动夹爪,其中一个所述竖板的内侧面上固定安装有移动气缸,所述移动气缸的输出杆端部与活动气缸座的一侧固定连接;
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