[发明专利]一种三氯蔗糖生产过程中产生的VOCs及恶臭气体的处理方法

说明书

本发明公开了一种三氯蔗糖生产过程中产生的VOCs及恶臭气体的处理方法，首先将废气送入喷淋塔内，将原本难以生物处理的大分子有机物、以及对生物毒性大的恶臭分子进行预降解，以降低废气生物毒性；然后作为营养源与气源通入废水处理系统中，对废气进行快速降解，从而实现利用废水系统同时进行废气处理。本发明以化学试剂水溶液预处理和微生物处理相结合，相互协同作用，既避免了化学溶剂单级处理排放不达标的缺点，又有效降低了废气对生物的毒性，实现了VOCs和恶臭气体的达标排放。本发明处理工艺简单、运行成本低、适用性广、废气去除率高，采用湿式处理工艺，彻底杜绝了爆炸、燃烧的风险，为工业生产的废气处理提供新的途径。

技术领域

本发明涉及化工生产废气处理技术领域，尤其涉及工业生产中三氯蔗糖生产尾气的处理方法。

背景技术

现有技术工业废气处理方法有两种，一是将废气中的气体消除(如：热氧化、催化氧化、等离子体氧化、生物降解、光降解等方法)；二是从废气中分离气体(如：冷凝、膜分离、吸附、吸收等方法)。目前，气体消除法应用较为广泛，但这种方法具有设备投资大、运行费用较高，甚至排放的尾气有二次污染等缺点；而分离法虽然可以实现资源二次利用，但通常需要较多的处理步骤才能得到纯化的溶剂，回收流程复杂，运行费用也高。

由于三氯蔗糖生产过程中产生的废气成分复杂，且性能稳定、难降解，使得三氯蔗糖生产尾气的处理成为该产品生产及发展的阻力。而生产中使用的焚烧炉热氧化处理，不仅在燃烧过程中有爆炸风险，而且排放的尾气也难达标，VOCs浓度高达5000～6500mg/L、恶臭气体浓度高达350～470mg/L，造成的二次污染，影响了周边居民的正常生活活动。因此，研究开发经济、高效的三氯蔗糖生产尾气的处理技术，显得十分迫切。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种三氯蔗糖生产过程中产生的VOCs及恶臭气体的处理方法，采用化学试剂水溶液预处理和微生物处理相结合，将预处理的废气作为营养源与气源接入废水处理系统以有效处理废气中的VOCs和恶臭气体，实现废水、废气处理同时进行，为工业生产的废气处理提供新的途径。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现：

本发明提供的一种三氯蔗糖生产过程中产生的VOCs及恶臭气体的处理方法，包括以下步骤：

(1)将三氯蔗糖生产过程中产生的含所述VOCs及恶臭气体的废气送入喷淋塔中，以质量浓度为0.1～5％的化学试剂溶液作为洗涤液进行预处理净化，液气流量比为0.001～0.02，至VOCs降解率不小于10％、恶臭气体降解率不小于20％，洗涤液的COD浓度小于2000mg/L、氨氮浓度小于70mg/L，而得到净化废气；

(2)将鼓风空气通入处理三氯蔗糖生产过程中所产生污水的废水好氧处理系统中，同时通入所述净化废气并逐渐提高通入量，以控制处理后的废水废气排放值达到排放标准；所述净化废气与鼓风空气的比例为0.2～3。

本发明首先将废气送入喷淋塔内，通过化学试剂的氧化或还原作用，将原本难以生物处理的大分子有机物、以及对生物毒性大的恶臭分子进行预降解，以降低废气生物毒性；然后作为营养源与气源通入废水处理系统中，利用工厂生产中现有污水处理菌种对本厂污染物已经有耐受性的特点而快速降解废气，从而实现利用废水系统同时进行废气处理。

上述方案中，本发明所述步骤(1)中三氯蔗糖生产过程中产生的废气含VOCs的浓度为5000～7500mg/L、恶臭气体的浓度为350～800mg/L。所述洗涤液为过氧化氢溶液、硫酸亚铁溶液、氯化铁溶液、次氯酸钠溶液中的一种或其组合。

进一步地，本发明所述步骤(2)中处理后的废气VOCs浓度小于100mg/L、恶臭气体浓度小于20mg/L；处理后的废水COD浓度为小于100mg/L、氨氮浓度小于15mg/L。

本发明具有以下有益效果：