[发明专利]双膛窑及煅烧方法在审
申请号: | 202010160404.2 | 申请日: | 2020-03-10 |
公开(公告)号: | CN111233351A | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 田辉;段国建;全强;孟凯彪;王艳民;冯燕波;王得刚;岳杰;李照麟 | 申请(专利权)人: | 中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | C04B2/12 | 分类号: | C04B2/12 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 窦雪龙;赵燕力 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双膛窑 煅烧 方法 | ||
1.一种双膛窑,包括间隔设置的第一窑膛(1)和第二窑膛(2),其特征在于,所述双膛窑还包括:
第一连接通道(3),两端分别连接所述第一窑膛(1)和所述第二窑膛(2);
第二连接通道(4)和第三连接通道(5),设置在所述第一连接通道(3)的两侧,且所述第二连接通道(4)的第一端和所述第三连接通道(5)的第一端均与所述第一窑膛(1)连接,所述第二连接通道(4)的第二端和所述第三连接通道(5)的第二端均与所述第二窑膛(2)连接。
2.根据权利要求1所述的双膛窑,其特征在于,沿所述第二连接通道(4)的两端朝向所述第二连接通道(4)中部的方向,所述第二连接通道(4)的孔径逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的双膛窑,其特征在于,所述第二连接通道(4)的中部设置有陶瓷阀(6)。
4.根据权利要求1或2所述的双膛窑,其特征在于,沿所述第三连接通道(5)的两端朝向所述第三连接通道(5)中部的方向,所述第三连接通道(5)的孔径逐渐减小。
5.根据权利要求4所述的双膛窑,其特征在于,所述第三连接通道(5)的中部设置有陶瓷阀(6)。
6.根据权利要求1所述的双膛窑,其特征在于,所述第一窑膛(1)和所述第二窑膛(2)在竖直方向上高度相同,所述第一连接通道(3)、所述第二连接通道(4)和所述第三连接通道(5)均设置在第一窑膛(1)的中部下方。
7.根据权利要求6所述的双膛窑,其特征在于,所述第一连接通道(3)、所述第二连接通道(4)和所述第三连接通道(5)均位于同一平面,且所述第二连接通道(4)和所述第三连接通道(5)平行对称设置在所述第一连接通道(3)的两侧。
8.一种煅烧方法,采用权利要求1所述双膛窑进行煅烧,其特征在于,所述煅烧方法包括以下步骤:
步骤10、将物料与助燃空气由所述第一窑膛(1)的顶部注入;
步骤20、所述物料与所述助燃空气在所述第一窑膛(1)的预热带被预热升温;
步骤30、在所述第一窑膛(1)的煅烧带时,所述煅烧带处的喷枪喷出燃料与所述助燃空气混合并对所述物料进行煅烧,产生燃烧废气;
步骤40、在所述第一窑膛(1)的冷却带时,由所述第一窑膛(1)底部通入的冷却空气对经过煅烧的所述物料进行热交换,产生高温空气;
步骤50;所述高温空气与所述燃烧废气经过所述第一连接通道(3)、所述第二连接通道(4)和所述第三连接通道(5)进入到所述第二窑膛(2)中进行预热。
9.根据权利要求8所述的煅烧方法,其特征在于,在所述步骤40中,经过煅烧的所述物料与所述冷却空气换热后降温至60℃~80℃。
10.根据权利要求8所述的煅烧方法,其特征在于,所述第二连接通道(4)和所述第三连接通道(5)中均设置有陶瓷阀(6),所述步骤50还包括通过对应的陶瓷阀(6)控制所述第二连接通道(4)和/或所述第三连接通道(5)的气体流量。
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