[发明专利]一种UV-LED快速固化防飞溅平版胶印油墨

说明书

本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种UV‑LED快速固化防飞溅平版胶印油墨。一种UV‑LED快速固化防飞溅平版胶印油墨，包括颜料、辐射固化树脂、光引发剂、纳米体质填料；所述纳米体质填料包括(a)堆积密度≤0.7g/cm³的碳酸盐和(b)比表面积≥100m²/g或吸油值≥40g/100g的无定形硅酸或硅酸盐类；以油墨的总重量为基准，所述纳米体质填料(a)和(b)的总含量为5～10％，且(a):(b)＝1:5‑5:1。本发明所制备得到的UV‑LED快速固化防飞溅平版胶印油墨，通过添加纳米体质填料增强体系内聚力，进而增加印刷速度，且在高速的印刷速度下油墨不飞溅，因此保证了油墨质量的同时又提高了生产效率。

技术领域

本发明属于油墨技术领域，更具体地，本发明涉及一种UV-LED快速固化防飞溅平版胶印油墨。

背景技术

胶版油墨，别称胶印油墨，是平版油墨的一个大类种，系指适用于各种胶印印刷机油墨的总称，是目前纸张印刷上用的比较多的一种油墨。

目前市场上主流平版胶印油墨的配方按百分比计，大致包括酚醛改性的松香树脂20-30％，(半)干性植物油10-20％，矿物油(馏程260-320℃)30-40％，颜料10-20％，金属干燥剂0.2-3％，聚乙烯蜡0.5-1％等；此类油墨主要原理是利用(半)干性植物油的氧化结膜达到固化的目的，但此类油墨缺点是(1)氧化结膜时间较长，固化速度慢，其完全固化需约24h,因此操作效率极低；(2)为防止印刷品在堆垛时产生粘连，需要在印刷品之间喷洒玉米淀粉，这容易导致印刷车间环境恶化；(3)油墨中含有的矿物油成分在其中不参与成膜，仅调节粘度用，因此会很容易渗入到纸张纤维中，给纸张的回收处理带来困难，而且污染环境。

现有的新开发的一种LED固化平版胶印油墨虽解决了上述部分问题，但由于该类型的油墨所采用的原料丙烯酸树脂普遍存在分子量小、分子间内聚力小的特点，因此在高速印刷时，油墨在印刷油墨辊之间剥离时容易造成飞溅，甩出，从而危害到车间环境，使印刷成品造成污染，而如果因此降低印刷速度又会影响产量和效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明第一个方面提供了一种UV-LED快速固化防飞溅平版胶印油墨，包括颜料、辐射固化树脂、光引发剂、纳米体质填料；所述纳米体质填料包括(a)堆积密度≤0.7g/cm³的碳酸盐和(b)比表面积≥100m²/g或吸油值≥40g/100g的无定形硅酸或硅酸盐类；以油墨的总重量为基准，所述纳米体质填料(a)和(b)的总含量为5～10％，且(a):(b)＝1:5-5:1。

作为一种优选的技术方案，所述碳酸盐选自碳酸钠、碳酸镁、碳酸钙中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述无定形硅酸或硅酸盐类选自气相二氧化硅、高岭土、膨润土中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述辐射固化树脂具有碳原子数为8以上的烷基，具有50～400mgKOH/g的酸值。

作为一种优选的技术方案，所述辐射固化树脂选自环氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯中的一种或多种。

作为一种优选的技术方案，所述光引发剂为裂解型自由基光引发剂。