[发明专利]油脂废液处理方法在审
申请号: | 202010158792.0 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN111392960A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 邱忠平;赵锐;柯佳闻;王东梅;李遂焰;邹美慧 | 申请(专利权)人: | 西南交通大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/34 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
地址: | 610031 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 油脂 废液 处理 方法 | ||
1.油脂废液处理方法,其特征在于:应用于该油脂废液处理方法的处理装置包括处理箱体、曝气系统、转轴系统(18)以及中央转轴驱动系统(19);
所述处理箱体顶部和底部分别设有废液收集窗(1)和排污口(14),处理箱体内设有倾斜的若干个隔板,所述隔板将处理箱体内腔由上至下分隔为相互独立的油水分离腔(11)及若干个废液处理腔;所述处理箱体侧壁上,位于油水分离腔和各废液处理腔高处均开设有通气口(3),位于油水分离腔和各废液处理腔低处分别设有排油管(4)和出水管(6),位于各隔板最低位置处开设有连通相邻两个腔体且能控制排液的排液口(5);
所述曝气系统包括鼓风机(8)、设置于处理箱体内的曝气管道(9)和第一曝气板(16),所述鼓风机(8)通过曝气管道(9)与第一曝气板(16)连通,所述第一曝气板(16)平行隔板设置于油水分离腔底部;
所述转轴系统(18)包括至少一根贯穿各废液处理腔的搅拌轴,转轴系统(18)通过中央转轴驱动系统(19)驱动以搅拌腔体内液体;
所述废液收集窗(1)下端、各通气口(3)处、排油管处(4)以及各出水管(6)处均设置有密封控制阀(2);
该处理方法为厌氧处理工艺、好氧处理工艺或厌氧与好氧复合处理工艺中的一种,
所述厌氧处理工艺包括以下步骤:
S11、油水分离:油脂废液通过废液收集窗(1)进入油水分离腔(11),开启油水分离腔(11)处的通气口,原始进液高度不高于该通气口,开启曝气系统进行油水分离,设定时间后打开油水分离腔(11)和相邻废液处理腔之间的排液口(5),将分层之后的下层除油废液排入相邻废液处理腔,上层废油通过排油管(4)排出;
S12、废液生物处理:除油废液进入废液处理腔完毕后,关闭该排液口(5),通过该废液处理腔的通气口(3)投加厌氧油脂废水处理菌剂,然后关闭该通气口(3),开启中央转轴驱动系统(19),使转轴系统(18)对除油废液进行搅拌,通过微生物作用分解除油废液中有机物;
S13、取样检测:设定时间后,取样检测水质,若水质合格,可打开该废液处理腔对应的通气口(3)和出水管(6),通过出水管(6)将检测合格的废液排出,固体废物通过排污口(14)排出;若水质不合格,通过对应的排液口(5)将除油废液继续排入相邻的下一层废液处理腔,重复步骤S12和步骤S13,直至水质检测合格后废液排出;
所述好氧处理工艺包括以下步骤:
S21、油水分离:油脂废液通过废液收集窗(1)进入油水分离腔(11),开启油水分离腔(11)处的通气口,原始进液高度不高于该通气口,开启曝气系统进行油水分离,设定时间后打开油水分离腔(11)和相邻废液处理腔之间的排液口(5),将分层之后的下层除油废液排入相邻废液处理腔,上层废油通过排油管(4)排出;
S22、废液生物处理:进液完毕后,关闭该排液口(5),通过该废液处理腔的通气口(3)投加好氧油脂废水处理菌剂,保持该通气口(3)开启,开启中央转轴驱动系统(19),使转轴系统(18)对除油废液进行搅拌,通过微生物作用分解废液中有机物;
S23、取样检测:设定时间后,取样检测水质,若水质合格,可打开该废液处理腔对应的通气口(3)和出水管(6),通过出水管(6)将检测合格的废液排出,固体废物通过排污口(14)排出;若水质不合格,通过对应的排液口(5)将废液继续排入相邻的下一层废液处理腔,重复步骤S22和步骤S23,直至水质检测合格后废液排出;
所述厌氧与好氧复合处理工艺包括以下步骤:
S31、油水分离:油脂废液通过废液收集窗(1)进入油水分离腔(11),开启油水分离腔(11)处的通气口,原始进液高度不高于该通气口,开启曝气系统进行油水分离,设定时间后打开油水分离腔(11)和相邻废液处理腔之间的排液口(5),将分层之后的下层除油废液排入相邻废液处理腔,上层废油通过排油管(4)排出;
S32、废液厌氧处理:进液完毕后,关闭排液口(5),通过该废液处理腔的通气口(3)投加厌氧油脂废水处理菌剂,然后关闭该通气口(3),开启中央转轴驱动系统(19),使转轴系统(18)对除油废液进行搅拌,通过微生物作用分解废液中有机物;
S33、废液好氧处理:设定时间后,通过对应的排液口(5)将除油废液继续排入相邻的下一层废液处理腔,进液完毕后,关闭该排液口(5),通过该废液处理腔的通气口(3)投加厌氧油脂废水处理菌剂,保持该通气口(3)开启,开启中央转轴驱动系统(19),使转轴系统(18)对废液进行搅拌,通过微生物作用分解废液中有机物;
S34、取样检测:设定时间后,取样检测水质,若水质合格,可打开该废液处理腔对应的通气口(3)和出水管(6),通过出水管(6)将检测合格的废液排出,固体废物通过排污口(14)排出;若水质不合格,通过对应的排液口(5)将废液继续排入相邻的下一层废液处理腔,重复步骤S32、步骤S33和步骤S34,直至水质检测合格后废液排出。
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